苛性堿的主要代表性產品為氫氧化鈉，在生產氫氧化鈉的工藝環境中，生產裝置主要使用合成樹脂、炭素鋼、鑄鐵、鈦、鎳等。因含Ni<40%的不銹鋼的苛性應力腐蝕破裂，通常不使用。在隔膜法生產NaOH,堿中雜質較多，尤其是NaClO₃含量較高，引起傳統材料鎳的加劇腐蝕，在此種條件下，高純高鉻鐵素(su)體不銹鋼（00Cr26Mo1、00Cr30Mo2)具有優良的耐均勻(yun)腐蝕(shi)性能和良好的耐苛性應(ying)力腐蝕性能，因此它可取代鎳在高溫濃縮工藝裝置中使用。

 氯(lv)氣和氯(lv)化(hua)氫(qing)氣體(ti)在200℃以(yi)上的干燥(zao)狀態(tai)下(xia)，不(bu)銹鋼有良好的耐蝕性，并可(ke)應付“發火(huo)”現(xian)象(xiang)。在干燥(zao)氯(lv)氣、氯(lv)化(hua)氫(qing)氣體(ti)中(zhong)，不(bu)銹鋼的使(shi)用溫度限制(zhi)見表2-2。

 表2-2 在干燥(zao)氯氣、氯化(hua)氫氣體中不銹鋼的使用(yong)溫度

 純堿（氯化銨）的(de)碳化塔(ta)，在使用(yong)海水(shui)冷(leng)卻的(de)條件下，00Cr18Ni18Mo5既耐氯化銨腐蝕(shi)(shi)(shi)又耐海水(shui)腐蝕(shi)(shi)(shi)，由此鋼制造的(de)碳化塔(ta)管材使用(yong)壽命在20年以上(shang)，此外(wai)，由于腐蝕(shi)(shi)(shi)輕(qing)微，產(chan)品雜質含量少(shao)，提高了(le)產(chan)品的(de)檔(dang)次(ci)。