電阻(zu)焊(han)是將被焊(han)工件壓緊(jin)于兩極(ji)之間，并通以電流(liu)，利(li)用電流(liu)流(liu)經(jing)工件接(jie)觸面，以鄰近區域產生的電阻(zu)熱(re)將其加熱(re)到熔化或塑性狀態，使之形(xing)成金屬結合的一(yi)種(zhong)方法。電阻(zu)焊(han)方法主要有：點焊(han)、縫焊(han)、凸焊(han)和對焊(han)四種(zhong)（圖(tu)6-10)。

電阻焊具有(you)下(xia)列優點：

①. 熔核形成(cheng)時，始終被(bei)塑性環包(bao)圍(wei)，熔化(hua)金(jin)屬與(yu)空氣(qi)隔絕(jue)，冶金(jin)過程簡單。

②. 加(jia)熱時(shi)間短、熱量集中(zhong)，故熱影響區小(xiao)，變形與(yu)應(ying)力(li)也小(xiao)，通常(chang)在焊(han)后(hou)不必安排校正和熱處理工序。

③. 不需要焊(han)絲、焊(han)條(tiao)等填充金屬以及氧氣、乙炔(gui)、氬(ya)氣等焊(han)接材料，焊(han)接成低。

④. 操作簡單，易于實現機(ji)械化和自動(dong)化，改善了(le)勞(lao)動(dong)條件(jian)。

⑤. 生產率高(gao)，且無噪聲及有(you)害氣體(ti)，在(zai)大批量生產中，可以和其他制造(zao)工(gong)序一起編到組(zu)裝(zhuang)線上。但閃光(guang)對焊因有(you)火花噴濺，需要(yao)隔(ge)離。

電阻焊缺點：

①. 目前還缺乏可靠(kao)的無損檢(jian)(jian)測(ce)方法(fa)，焊接質量只能靠(kao)工(gong)藝試(shi)(shi)樣(yang)和工(gong)件(jian)的破(po)壞性試(shi)(shi)驗來(lai)檢(jian)(jian)查(cha)，以及靠(kao)各種(zhong)監控(kong)技術來(lai)保(bao)證。

②. 點、縫焊(han)的(de)搭(da)接(jie)接(jie)頭(tou)不僅增(zeng)加了(le)構件的(de)重量，且(qie)因在兩板(ban)間熔核周圍形(xing)成夾角，致使接(jie)頭(tou)的(de)抗(kang)拉(la)強(qiang)度和疲勞(lao)強(qiang)度均較低。

③. 設備(bei)功(gong)率大(da)，機械(xie)化、自動化程度(du)較高(gao)，使(shi)設備(bei)成本較高(gao)、維(wei)修較困難，并且常用的大(da)功(gong)率單相交流焊機不利于電網的正(zheng)常運行。