不銹(xiu)鋼(gang)可以采用電(dian)(dian)阻(zu)點焊(han)(han)、縫焊(han)(han)和凸焊(han)(han)進行焊(han)(han)接(jie)(jie)，并能獲(huo)得(de)滿(man)意的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)效果(guo)。電(dian)(dian)阻(zu)焊(han)(han)的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)間和焊(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)(dian)流(liu)一(yi)般比碳(tan)鋼(gang)焊(han)(han)接(jie)(jie)低，但是電(dian)(dian)極壓力要比通常焊(han)(han)接(jie)(jie)碳(tan)鋼(gang)大一(yi)些。


  300系列奧氏體不銹鋼采用電阻焊，要比別的金屬（低碳鋼例外）都多。盡管對于碳含量更高一些的不銹鋼［例如12Cr17Ni7（301)、12Cr18Ni9(302)、16Cr23Ni13(309)和 20Cr25Ni20(310)型鋼］使用電阻焊常常也能取得良好的效果，但是進行電阻焊的不銹鋼的碳含量仍以最高不超過0.08%為宜，例如06Cr19Ni10（304)、06Cr17Ni12Mo2(316)和06Cr18Ni11Nb(347)型鋼。


  馬氏體和鐵素體不銹(xiu)(xiu)鋼采用電阻焊(han)(han)(han)也都(dou)能獲得很(hen)好的焊(han)(han)(han)接效果。馬氏體不銹(xiu)(xiu)鋼一般不常用電阻焊(han)(han)(han)，因為電阻焊(han)(han)(han)時(shi)，在焊(han)(han)(han)接狀(zhuang)態(tai)下(xia)焊(han)(han)(han)縫又硬又脆，對焊(han)(han)(han)接工藝必(bi)須進(jin)行精確的控制，并(bing)且(qie)焊(han)(han)(han)后(hou)應該進(jin)行回火處理方可取得較好的效果。


  奧氏體及沉淀硬(ying)化不銹(xiu)鋼的(de)電阻焊，如果焊后經過熱處理，則在低溫(wen)下可以工(gong)作得(de)很好。


  因(yin)為電(dian)阻焊(han)(han)(han)的(de)時(shi)間(jian)(jian)一(yi)般很短，在如此(ci)短的(de)時(shi)間(jian)(jian)內不可能(neng)形成相當多的(de)晶(jing)間(jian)(jian)碳化物(wu)，所以奧氏體不銹鋼的(de)點焊(han)(han)(han)、凸焊(han)(han)(han)、縫焊(han)(han)(han)在多數大氣環境(jing)下，都具有較強的(de)抗腐蝕(shi)(shi)能(neng)力。和焊(han)(han)(han)接時(shi)間(jian)(jian)較長的(de)傳統電(dian)弧焊(han)(han)(han)不同，經(jing)過固溶處理的(de)母(mu)材抗晶(jing)間(jian)(jian)腐蝕(shi)(shi)的(de)能(neng)力是(shi)不會因(yin)為電(dian)阻焊(han)(han)(han)而變壞的(de)。


  在別的焊接條件都相同的情(qing)況(kuang)下(xia)，電(dian)阻焊接不銹鋼時比(bi)焊接同等厚(hou)度的其他金(jin)屬時，所需要的變壓(ya)(ya)器功率較低，但電(dian)極壓(ya)(ya)力(li)要大些。


  焊(han)(han)機(ji)可(ke)使用單相(xiang)(xiang)交流電(dian)(dian)源或者使用一(yi)個三相(xiang)(xiang)整流器(qi)或變頻器(qi)電(dian)(dian)源。使用三相(xiang)(xiang)電(dian)(dian)源的(de)焊(han)(han)接所需的(de)電(dian)(dian)流一(yi)般高于單相(xiang)(xiang)電(dian)(dian)源，焊(han)(han)接時間也(ye)較長。電(dian)(dian)極(ji)的(de)壓力、材料及形狀不(bu)論對單相(xiang)(xiang)電(dian)(dian)源還是(shi)三相(xiang)(xiang)電(dian)(dian)源都是(shi)一(yi)樣(yang)的(de)。


  因為在較短(duan)的(de)(de)(de)焊接時間內，兩周波的(de)(de)(de)偏(pian)差，可能引起在焊接時間上很大的(de)(de)(de)百分比變化(hua)，所(suo)以在電(dian)阻焊不(bu)銹鋼時最好采用逆行同(tong)步定時控(kong)制。因此，根據焊機(ji)的(de)(de)(de)大小和電(dian)源功(gong)率有時希望使用穩流器和穩壓器。


1. 點焊熔(rong)核的形(xing)成(cheng)


  在(zai)電(dian)極力（F)和(he)強(qiang)大的(de)(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)電(dian)流(liu)Iw作用下(xia)(xia)，在(zai)焊(han)(han)件(jian)接(jie)(jie)(jie)觸(chu)面上形(xing)(xing)(xing)成(cheng)真(zhen)正(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)物理接(jie)(jie)(jie)觸(chu)點(dian)(dian)(dian)(dian)，并(bing)隨(sui)著通電(dian)加(jia)熱(re)的(de)(de)(de)(de)(de)進行而(er)不斷(duan)擴大。塑性變(bian)形(xing)(xing)(xing)能(neng)和(he)熱(re)能(neng)可使相(xiang)互接(jie)(jie)(jie)觸(chu)的(de)(de)(de)(de)(de)原子(zi)不斷(duan)激活，消(xiao)失了接(jie)(jie)(jie)觸(chu)面，繼續加(jia)熱(re)后(hou)(hou)形(xing)(xing)(xing)成(cheng)熔(rong)(rong)(rong)(rong)化(hua)(hua)(hua)核(he)(he)心(xin)(xin)，簡稱熔(rong)(rong)(rong)(rong)核(he)(he)。熔(rong)(rong)(rong)(rong)核(he)(he)中的(de)(de)(de)(de)(de)液態(tai)金(jin)(jin)屬(shu)在(zai)電(dian)動(dong)力作用下(xia)(xia)，發生(sheng)強(qiang)烈攪拌，使熔(rong)(rong)(rong)(rong)核(he)(he)內兩(liang)板的(de)(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)成(cheng)分(fen)均(jun)勻化(hua)(hua)(hua)，結合界(jie)面迅速消(xiao)失。加(jia)熱(re)停止后(hou)(hou)，核(he)(he)心(xin)(xin)液態(tai)金(jin)(jin)屬(shu)以自由(you)能(neng)最低的(de)(de)(de)(de)(de)熔(rong)(rong)(rong)(rong)核(he)(he)邊界(jie)的(de)(de)(de)(de)(de)半熔(rong)(rong)(rong)(rong)化(hua)(hua)(hua)晶(jing)(jing)(jing)粒(li)(li)表面為晶(jing)(jing)(jing)核(he)(he)開始(shi)結晶(jing)(jing)(jing)，然后(hou)(hou)沿(yan)散熱(re)的(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)反方向不斷(duan)以枝晶(jing)(jing)(jing)形(xing)(xing)(xing)式向中間(jian)延伸(shen)。一般熔(rong)(rong)(rong)(rong)核(he)(he)以柱晶(jing)(jing)(jing)形(xing)(xing)(xing)式生(sheng)長(chang)(chang)，將(jiang)合金(jin)(jin)濃度(du)較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)成(cheng)分(fen)排至晶(jing)(jing)(jing)叉(cha)及枝晶(jing)(jing)(jing)前端(duan)，直至枝晶(jing)(jing)(jing)相(xiang)互抵住，獲得牢固的(de)(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)鍵(jian)合，接(jie)(jie)(jie)合面消(xiao)失后(hou)(hou)，得到枝晶(jing)(jing)(jing)生(sheng)長(chang)(chang)較(jiao)充(chong)分(fen)的(de)(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)點(dian)(dian)(dian)(dian)，或因(yin)合金(jin)(jin)過(guo)(guo)冷(leng)條件(jian)不同，核(he)(he)心(xin)(xin)中心(xin)(xin)區同時形(xing)(xing)(xing)成(cheng)等軸晶(jing)(jing)(jing)粒(li)(li)，得到柱晶(jing)(jing)(jing)、等軸晶(jing)(jing)(jing)兩(liang)種晶(jing)(jing)(jing)粒(li)(li)區并(bing)存(cun)的(de)(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)點(dian)(dian)(dian)(dian)。一個點(dian)(dian)(dian)(dian)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)頭常由(you)一個或多個焊(han)(han)點(dian)(dian)(dian)(dian)完(wan)成(cheng)。接(jie)(jie)(jie)頭質量(liang)決定于每個焊(han)(han)點(dian)(dian)(dian)(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)質量(liang)，加(jia)熱(re)和(he)冷(leng)卻對焊(han)(han)點(dian)(dian)(dian)(dian)質量(liang)有重(zhong)要的(de)(de)(de)(de)(de)影響(xiang)。因(yin)而(er)，研(yan)究(jiu)點(dian)(dian)(dian)(dian)焊(han)(han)的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)源及熔(rong)(rong)(rong)(rong)核(he)(he)形(xing)(xing)(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)過(guo)(guo)程對控制和(he)提高(gao)點(dian)(dian)(dian)(dian)焊(han)(han)質量(liang)具有重(zhong)要意義。


2. 焊接前(qian)的表面準備


  必須把焊接件表面上的油或油脂清洗掉(diao)，否則油或油脂中(zhong)的碳會進入(ru)鋼內，從而提高焊縫對晶間腐(fu)蝕的敏感(gan)性(xing)。在成型時，用以防(fang)止擦傷拋光板(ban)表面的襯墊(dian)紙(zhi)在壓(ya)力機操作中(zhong)可能沾上油并粘在鋼板(ban)上，在電阻(zu)焊前必須把襯墊(dian)紙(zhi)拿掉(diao)。


  必須除(chu)掉焊接(jie)部(bu)件搭接(jie)側邊上的毛刺。否則，焊接(jie)電流就可(ke)能(neng)穿(chuan)過毛刺和焊接(jie)部(bu)件發生短路接(jie)觸(chu)，而不是通過焊極和焊接(jie)部(bu)件密切接(jie)觸(chu)的。


  不(bu)銹鋼(gang)薄板不(bu)能用普通(tong)鋼(gang)所用的工(gong)具進行修(xiu)磨(mo)或銼(cuo)平。因為即使很細(xi)小的鐵屑(xie)也會降低修(xiu)磨(mo)區(qu)或銼(cuo)平區(qu)的有效鉻含(han)量，從而引起焊接報廢。只能使用不(bu)銹鋼(gang)絲制作的刷子(zi)進行表面清理(li)。


  對于熱軋不銹鋼板，焊(han)接必須通過酸洗(xi)(xi)去掉表面氧化(hua)鉻。酸洗(xi)(xi)后在常溫(wen)下形成的保護膜極薄，一般不妨礙電(dian)阻(zu)焊(han)。