鋼管熱擠(ji)(ji)壓技(ji)術的(de)迅速(su)發展(zhan)，除了玻璃潤滑劑(ji)和壞料無氧化(hua)加熱工(gong)藝(yi)的(de)應用、擠(ji)(ji)壓速(su)度和工(gong)模具(ju)使(shi)用壽命(ming)的(de)提高(gao)四個工(gong)藝(yi)和設備上的(de)技(ji)術難題(ti)得到(dao)解決之(zhi)外，還有(you)(you)擠(ji)(ji)壓過程本(ben)身所具(ju)有(you)(you)的(de)金屬流(liu)動特性和擠(ji)(ji)壓工(gong)藝(yi)的(de)高(gao)效率、擠(ji)(ji)壓制(zhi)品的(de)高(gao)質量(liang)等(deng)有(you)(you)利條件，使(shi)擠(ji)(ji)壓法(fa)與傳統的(de)軋(ya)制(zhi)法(fa)及(ji)自由鍛相比較，具(ju)有(you)(you)以下有(you)(you)點：

 1. 能夠加工任何塑性的材料

 2. 能夠將任何難變(bian)形材料從鑄態(tai)(tai)組織轉變(bian)為變(bian)形組織，破碎(sui)鑄態(tai)(tai)粗(cu)晶結(jie)構，提高材料的可塑性，并有(you)利于這類材料的再加工

 3. 在一(yi)次工藝行程內的變形量就可以達到90%以上(shang)。坯(pi)料(liao)一(yi)次成(cheng)材(cai)，變形時(shi)間(jian)僅(jin)需幾秒鐘，實(shi)行等(deng)溫(wen)擠(ji)壓(ya)，有利于變形溫(wen)度(du)范圍很窄(zhai)的材(cai)料(liao)的熱(re)加工

 4. 有(you)利于采用連鑄坯直接擠壓(ya)成鋼管，減(jian)少坯料(liao)的(de)準備工序，降低生(sheng)產成本，實現短流程生(sheng)產。

 5. 可以(yi)(yi)直接生產(chan)熱擠(ji)壓精品管(guan)，日(ri)本已用擠(ji)壓法直接生產(chan)出熱擠(ji)壓精品管(guan)并投(tou)入市(shi)場，也可以(yi)(yi)為冷加工精密(mi)管(guan)提供高質量的(de)毛管(guan)。

 6. 工模具準備(bei)簡(jian)單，更(geng)換便捷，生產有(you)很大的靈活(huo)性，同時適用于(yu)小批(pi)量生產或大批(pi)量生產。

 7. 除(chu)了生(sheng)產(chan)(chan)簡(jian)單斷(duan)面的管型材之外，還(huan)能生(sheng)產(chan)(chan)各種(zhong)形狀(zhuang)復雜的實(shi)心或空。

 8. 變形速度快，變形量大，擠壓制品的尺寸公差比熱軋制品高，并且組織微密、性能均約勻。

 從以上對于擠(ji)壓(ya)法(fa)優勢條件的(de)(de)分析，可以確定擠(ji)壓(ya)法(fa)的(de)(de)主要應用(yong)領域有以下幾個方面：

 1. 不銹鋼管的(de)生產(chan)

   不銹(xiu)鋼管品種繁多，使用量大面廣。擠壓法除了能生產300系列和400系列不銹鋼管之外，還可以生產含有Mo、Si、Cu、A、B等元素的，具有耐強酸、強堿腐蝕性能的耐蝕不銹鋼管和具有高溫強度高、高耐熱不起皮性能的耐熱不銹鋼管，以及沉淀硬化不銹鋼管等品種。

 2. 高強(qiang)度、低塑性、難變形(xing)合金(jin)管(guan)的生產。

 3. 高質量要求的專用管(guan)和特(te)殊(shu)用管(guan)的生產。

 4. 異(yi)型(xing)鋼管和異(yi)型(xing)材的生產。