浙(zhe)江至德鋼業(ye)有限(xian)公司在91香蕉視頻app:不銹鋼管生產過程中，為了降低(di)擠(ji)壓鋼管的壁厚偏心（差），主要采取如(ru)下各項(xiang)措(cuo)施：

 1. 改善擠(ji)壓機(ji)和工(gong)模具的對中

  圖2-48所示為臥式擠壓機工模具結構配置。從圖2-48可以看出，為了減小擠壓(ya)不銹鋼管的壁厚偏差，在擠壓過程中必須保持擠壓筒和擠壓桿同心以及擠壓筒和擠壓模同心。因為臥式擠壓機沉重的工模具和機械部分都是作為水平往復運動的機構，因此主柱塞和擠壓筒的各滑動部分的磨損都必須進行定期的檢修，并及時糾正由于工模具相互配合處的磨損而引起的不正常情況，擠壓桿的微小彎曲等都必須徹底地預防和維護。

 2. 維(wei)護工模具(ju)的形狀

 擠(ji)壓(ya)桿、擠(ji)壓(ya)墊、擠(ji)壓(ya)模(mo)以及模(mo)座(zuo)，每經(jing)一次(ci)擠(ji)壓(ya)，即(ji)經(jing)受一次(ci)高壓(ya)力(li)的壓(ya)縮，在(zai)短(duan)時間(jian)內會引起屈服。通(tong)常為了(le)保持(chi)工模(mo)具(ju)形狀的正(zheng)確性，要進行(xing)維護。可以將擠(ji)壓(ya)次(ci)數或(huo)使(shi)用天數等作為尺度(du)進行(xing)定期(qi)的檢修。

 3. 防止坯(pi)料偏心(xin)

 坯料的偏心對擠壓不銹鋼管的壁厚偏差有著極大的影響。當不銹鋼管坯料放置在擠壓機中心線上時，開始的狀態就是一側厚一側薄。穿孔芯棒是偏心放置的，進而進行鐓粗時其結果是，金屬在擠壓模和穿孔針所形成的不是同心圓的環形空隙中流出，坯料的壁厚偏差便形成了嚴重的鋼管壁厚不均，但坯料的壁厚偏差與擠壓管的壁厚偏差不成比例。另外，在機加工內孔的坯料中，機床的精度、鉆頭或鏜刀的磨損、操作者的熟練程度等，也都是影響坯料偏心的因素。

 4. 調整坯料和(he)工模(mo)具、工模(mo)具和(he)工模(mo)具之間(jian)的間(jian)隙

 坯料和擠壓(ya)筒、坯料和穿(chuan)孔芯(xin)棒(bang)之(zhi)間(jian)的(de)(de)間(jian)隙都會影(ying)響(xiang)到坯料在擠壓(ya)開始前鐓粗時的(de)(de)形狀變化(hua)。間(jian)隙過(guo)(guo)大會引起(qi)鐓粗不均勻(yun)，但如果間(jian)隙過(guo)(guo)小則在裝坯料、插入穿(chuan)孔芯(xin)棒(bang)時，使坯料內外(wai)表面(mian)上的(de)(de)玻璃潤滑劑刮落(luo)的(de)(de)傾向增大，因而引起(qi)潤滑不均勻(yun)，使管(guan)壁壁厚偏差增大。擠壓(ya)筒和擠壓(ya)墊、擠壓(ya)熱和穿(chuan)孔芯(xin)棒(bang)之(zhi)間(jian)的(de)(de)間(jian)隙，對擠壓(ya)后管(guan)材的(de)(de)后部(bu)管(guan)壁偏差的(de)(de)影(ying)響(xiang)特別大。以上所有的(de)(de)工藝間(jian)隙，都應用試驗的(de)(de)方法來確(que)定，根據(ju)經驗形成標(biao)準化(hua)。

 5. 均(jun)勻(yun)加熱(re)坯料

  擠(ji)壓(ya)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)坯(pi)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)溫度(du)不(bu)均(jun)，將造成變(bian)形(xing)阻力的(de)(de)不(bu)均(jun)，兩(liang)者同(tong)時(shi)會導致玻璃潤(run)滑劑(ji)的(de)(de)黏度(du)不(bu)均(jun)，促使擠(ji)壓(ya)鋼(gang)管(guan)的(de)(de)壁厚偏差(cha)加(jia)(jia)(jia)(jia)大(da)。在僅用感(gan)應加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)爐(lu)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)的(de)(de)情況下，重要的(de)(de)是正(zheng)確地把(ba)坯(pi)料(liao)(liao)(liao)置于感(gan)應線圈(quan)的(de)(de)中心，正(zheng)確保(bao)持(chi)坯(pi)料(liao)(liao)(liao)端面(mian)的(de)(de)垂(chui)直度(du)，保(bao)持(chi)下部坯(pi)料(liao)(liao)(liao)與托(tuo)盤平面(mian)的(de)(de)水(shui)平度(du)。在采用環形(xing)爐(lu)預熱(re)和工頻感(gan)應加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)爐(lu)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)的(de)(de)兩(liang)步法加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)工藝加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)壞料(liao)(liao)(liao)時(shi)，根據各種材料(liao)(liao)(liao)不(bu)同(tong)的(de)(de)無氧化加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)的(de)(de)最高溫度(du)（對于不(bu)銹(xiu)鋼(gang)一(yi)(yi)般(ban)為(wei)800~900℃),在環形(xing)爐(lu)內(nei)進(jin)行均(jun)勻(yun)地熱(re)透很重要。在此基礎上(shang)，坯(pi)料(liao)(liao)(liao)再進(jin)入立式工頻感(gan)應再加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)，爐(lu)內(nei)進(jin)行快(kuai)速再加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)，才有條件(jian)實現(xian)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)坯(pi)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)均(jun)勻(yun)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)。對于大(da)尺(chi)寸(cun)坯(pi)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)，往往會在立式工頻感(gan)應再加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)爐(lu)后面(mian)設(she)置一(yi)(yi)座室式的(de)(de)、能容納3~5支坯(pi)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)均(jun)熱(re)電阻爐(lu)。一(yi)(yi)方面(mian)是為(wei)了均(jun)熱(re)坯(pi)料(liao)(liao)(liao)，另一(yi)(yi)方面(mian)又可以保(bao)證(zheng)擠(ji)壓(ya)機的(de)(de)作業節奏。