擠壓不銹鋼型材在國外早已是一種成熟的生產工藝,但在國內由于不銹鋼的擠壓技術發展較晚,影響了擠壓不(bu)銹鋼型材的生產使用和發展。目前,國內鋼材市場上的異型材主要是采用軋制方法生產的型材,也有部分是焊接型鋼和冷彎型鋼,但斷面都較簡單。


采用(yong)軋(ya)制方法生產不銹鋼型材時存(cun)在的不足主要(yao)有:


  1. 制(zhi)造軋(ya)制(zhi)型鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)工具(軋(ya)輥和導(dao)衛等)時投入的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)費用(yong)較大,使得不(bu)銹鋼(gang)型材(cai)(cai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)生產(chan)成本升高(gao)。由于(yu)軋(ya)制(zhi)型鋼(gang)必(bi)須從(cong)具有簡(jian)單斷(duan)(duan)面的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)坯(pi)料(通常是方坯(pi))開始(shi),經過(guo)多道次的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)制(zhi)才能(neng)得到實(shi)際(ji)需(xu)要的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)形狀和尺寸,而(er)每個道次都必(bi)須有一(yi)套特定斷(duan)(duan)面的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)軋(ya)輥和相應的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)導(dao)衛裝置(zhi),軋(ya)輥及其輔件的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)配置(zhi)就會占用(yong)很大一(yi)批資金。為了(le)降(jiang)低產(chan)品(pin)(pin)(pin)成本,則必(bi)須擴大一(yi)次訂貨量(liang),并對型材(cai)(cai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)斷(duan)(duan)面實(shi)行(xing)“標準化”,以便限制(zhi)軋(ya)制(zhi)型材(cai)(cai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)品(pin)(pin)(pin)種。這種做法(fa)實(shi)際(ji)上是限制(zhi)了(le)用(yong)戶(hu)對型材(cai)(cai)品(pin)(pin)(pin)種的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)同(tong)要求,使用(yong)戶(hu)只(zhi)能(neng)從(cong)標準規定的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)型材(cai)(cai)品(pin)(pin)(pin)種中選擇接近其所需(xu)要的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)品(pin)(pin)(pin)種尺寸,否(fou)則就要支付(fu)額外的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)“特制(zhi)或非(fei)標準型材(cai)(cai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)試制(zhi)費用(yong)”。


  2. 從商業角度(du)來看,軋制型鋼的(de)生產(chan)不能接受小批量(liang)的(de)訂(ding)單(dan)。因為小批量(liang)生產(chan)型鋼,不僅(jin)要準備大(da)量(liang)的(de)工(gong)具(軋輥、導(dao)衛(wei)等),占(zhan)用(yong)大(da)量(liang)的(de)資金,而(er)且頻(pin)繁地更換工(gong)具占(zhan)用(yong)了(le)大(da)量(liang)的(de)生產(chan)時間,提高了(le)生產(chan)成本,影響其市場競(jing)爭力(li)。


 3. 從技(ji)術角度來看,軋制(zhi)(zhi)型(xing)鋼工(gong)藝(yi)無法(fa)生(sheng)產高(gao)性能(neng)(neng)、高(gao)合金、難變(bian)形材(cai)(cai)(cai)(cai)料異型(xing)材(cai)(cai)(cai)(cai)的(de)產品以及(ji)空(kong)(kong)心型(xing)材(cai)(cai)(cai)(cai)。這是因為這類材(cai)(cai)(cai)(cai)料的(de)強度高(gao)、塑性低,不能(neng)(neng)用軋制(zhi)(zhi)方法(fa)成型(xing),而且型(xing)鋼軋機也(ye)無法(fa)軋制(zhi)(zhi)空(kong)(kong)心型(xing)材(cai)(cai)(cai)(cai)。


擠壓不銹鋼型(xing)(xing)材的出現,在(zai)許(xu)多方(fang)面彌補了軋制(zhi)不銹鋼型(xing)(xing)材的不足。其主要(yao)原因是:


 1. 擠(ji)壓變(bian)形是在一個密封容器中,坯料(liao)在高壓下通(tong)過模具(ju)的(de)(de)孔(kong)眼(yan)一次(ci)成型,達到型材的(de)(de)最終斷面尺寸,而且模具(ju)的(de)(de)制作成本僅為軋輥價(jia)格(ge)的(de)(de)0.3%~1.0%。


 2. 擠壓(ya)法(fa)是一種最靈活的生產方法(fa),品種轉換時只需幾(ji)分(fen)鐘時間來(lai)更(geng)換擠壓(ya)模,不受批量大小的限(xian)制,交貨迅速。


 3. 擠壓(ya)不銹鋼型材(cai)(cai)時,不受標準(zhun)型材(cai)(cai)規格的(de)限制,可(ke)以(yi)針(zhen)對用戶的(de)需(xu)要,設計(ji)出結構與作(zuo)用相符合的(de)精(jing)確斷(duan)面(mian)。在同一臺擠壓(ya)機(ji)上,只需(xu)簡(jian)單地更(geng)換(huan)擠壓(ya)模(mo),就能生產棒、條(tiao)、六角形斷(duan)面(mian)、方形斷(duan)面(mian)、管子以(yi)及實心(xin)和(he)空(kong)心(xin)、標準(zhun)和(he)非標準(zhun)的(de)型材(cai)(cai)。