影響91香蕉視頻app:擠壓不銹鋼型材產品尺(chi)寸穩(wen)定(ding)性的(de)因(yin)素有(you)很多，主(zhu)要有(you)：擠壓(ya)溫度；型材斷面形狀；91香蕉視頻app:玻璃潤滑劑的種類；擠壓(ya)材料；擠壓(ya)速度(du)；擠壓(ya)比；模子的配合公差；擠壓(ya)模溫(wen)度(du)。
1. 擠(ji)壓(ya)溫(wen)度的影響(xiang)
主要考慮(lv)(lv)擠(ji)壓時(shi)金屬從模(mo)子(zi)中擠(ji)出所(suo)要求(qiu)的(de)(de)塑性(xing)。在坯料的(de)(de)加熱(re)溫度確定之后，鋼坯的(de)(de)收縮就可(ke)以計(ji)算出來，對于碳素鋼和低碳鋼還必須(xu)考慮(lv)(lv)少量的(de)(de)燒損。
2. 型材斷面形狀的影響
對于(yu)主(zhu)要(yao)斷面(mian)外(wai)還(huan)帶有很薄的(de)(de)(de)(de)(de)凸起部分(fen)的(de)(de)(de)(de)(de)擠(ji)壓產品，需要(yao)對收(shou)縮(suo)的(de)(de)(de)(de)(de)公差(cha)做特(te)殊(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)處理。在大多數情況下，必須允許有較(jiao)大的(de)(de)(de)(de)(de)收(shou)縮(suo)公差(cha)，因(yin)為復雜斷面(mian)具(ju)有各部分(fen)收(shou)縮(suo)不同的(de)(de)(de)(de)(de)特(te)點(dian)，并且受主(zhu)要(yao)斷面(mian)重量(liang)與凸起部分(fen)重量(liang)比值的(de)(de)(de)(de)(de)影響。對于(yu)簡單(dan)形(xing)狀(zhuang)斷面(mian)，公差(cha)一般(ban)取0.762mm;而對于(yu)薄壁斷面(mian)來說，公差(cha)一般(ban)取±1.016mm比較(jiao)適當(dang)。
擠(ji)壓時金(jin)屬(shu)能(neng)從模子各(ge)部分均衡地流出，對(dui)于筋(jin)條厚度變化的(de)不對(dui)稱(cheng)斷面更為(wei)必(bi)要。在設(she)計模子時，必(bi)須盡可能(neng)地適應(ying)模子橫斷面上所受到的(de)不同的(de)摩擦(ca)阻力(li)，或(huo)許(xu)要限制某(mou)處材料的(de)流動，來彌補中心另(ling)一邊的(de)狹(xia)窄(zhai)筋(jin)條。
擠壓(ya)時(shi)，由于(yu)模(mo)孔(kong)發生局部變形（可(ke)能是(shi)(shi)由于(yu)潤(run)滑劑或者(zhe)模(mo)子表(biao)面層移入(ru)模(mo)孔(kong)引起(qi)的(de)，也可(ke)能是(shi)(shi)由于(yu)兩種情況同(tong)時(shi)作用使模(mo)子的(de)幾何(he)形狀(zhuang)受到影響），致使斷(duan)面形狀(zhuang)不正確的(de)或尺寸產(chan)生較(jiao)大的(de)扭曲。
3. 玻璃潤滑劑種(zhong)類(lei)的(de)影響
選取(qu)何種潤滑(hua)劑是(shi)在擠(ji)壓鋼時所要考(kao)慮的主要工藝問題之一。對于(yu)鋼和(he)低塑性合金，采用的潤滑(hua)劑需具有的特性是(shi)：
a. 能保證熱金屬與(yu)冷(leng)工(gong)具（擠(ji)壓(ya)筒、擠(ji)壓(ya)模、擠(ji)壓(ya)墊）之(zhi)間有良(liang)好的熱絕(jue)緣；
b. 在接觸面(mian)上(shang)的摩擦系數低；
c. 在(zai)擠壓(ya)溫度下有合適的黏性，保證潤滑劑在(zai)擠壓(ya)時不會被擠掉。
在擠壓時，如果坯料表面易出現明顯的氧化，最好在玻璃潤滑劑中添加1.0%~1.6%的CaF2,并相應地減少Na2O的含量。同時，在設計公差時，必須考慮到擠壓后殘留在擠壓產品表面上玻璃潤滑劑的厚度。
4. 擠壓(ya)材(cai)料的(de)影響
擠壓的(de)鋼(gang)種不同，則(ze)以另外的(de)形(xing)式(shi)影響模子的(de)尺寸。
在(zai)開始擠(ji)(ji)壓時，隨著(zhu)變(bian)形阻抗的(de)增加，單位壓力提(ti)高，擠(ji)(ji)壓棒材(cai)(cai)頭部的(de)玻璃層(ceng)厚度增加，致(zhi)使棒材(cai)(cai)頭部尺(chi)寸(cun)減小。同時，由于材(cai)(cai)料的(de)變(bian)形抗力增加，材(cai)(cai)料變(bian)形更加困難，致(zhi)使擠(ji)(ji)壓模的(de)磨損加大(da)，造成擠(ji)(ji)壓制(zhi)品尺(chi)寸(cun)偏大(da)。
5. 擠壓速度的影響
大的(de)(de)擠(ji)壓速(su)度(du)(du)有(you)(you)利于(yu)得到尺寸(cun)更加均勻一致的(de)(de)斷面。以超(chao)(chao)過4.58m/s的(de)(de)速(su)度(du)(du)擠(ji)壓長(chang)11m的(de)(de)鋼材結果表(biao)明，鋼材的(de)(de)全長(chang)尺寸(cun)的(de)(de)變化均不(bu)超(chao)(chao)過0.381mm.相反，如果擠(ji)壓速(su)度(du)(du)很低，就像使擠(ji)壓的(de)(de)負荷一直處(chu)于(yu)極(ji)限時一樣，則擠(ji)壓后制(zhi)品的(de)(de)尺寸(cun)將會(hui)有(you)(you)很大的(de)(de)變化。
6. 擠(ji)壓比的影響
擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)比主要影響著擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)時(shi)(shi)所需要的(de)單位壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)。擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)比越(yue)大(da)，擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)時(shi)(shi)需要的(de)單位壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)越(yue)大(da)，擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模的(de)磨損越(yue)嚴重。如果在小擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒中擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)時(shi)(shi)模子(zi)的(de)磨損過分(fen)嚴重，則(ze)應換一(yi)個較小的(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)，這時(shi)(shi)就可(ke)得到(dao)滿意的(de)結果。另外，采用(yong)大(da)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)比擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)棒材(cai)時(shi)(shi)，沿棒材(cai)表(biao)面的(de)玻(bo)璃層一(yi)般(ban)會比小擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)比擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)時(shi)(shi)的(de)厚一(yi)些(xie)，但不至于公差(cha)出格。
7. 模(mo)子配合公(gong)差的影(ying)響
不僅模子(zi)的制造精度對擠(ji)壓(ya)制品(pin)的尺(chi)寸會(hui)造成影響(xiang)(xiang)，而且(qie)模子(zi)在模座(zuo)中的配合精度也會(hui)影響(xiang)(xiang)擠(ji)壓(ya)制品(pin)的尺(chi)寸精度。
8. 擠(ji)壓(ya)模溫度的影響
擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)在擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)前(qian)需預熱，擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)后(hou)模(mo)(mo)(mo)(mo)子(zi)局部的(de)溫(wen)度(du)(du)(du)可能(neng)升高到(dao)600℃以(yi)(yi)上。此(ci)時，擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)再次使(shi)(shi)用前(qian)就(jiu)需要(yao)(yao)進行冷(leng)卻。對(dui)于(yu)有嚴(yan)格公差要(yao)(yao)求(qiu)的(de)制(zhi)品，對(dui)模(mo)(mo)(mo)(mo)子(zi)工作溫(wen)度(du)(du)(du)的(de)控(kong)制(zhi)很重要(yao)(yao)。因(yin)此(ci)，對(dui)于(yu)任何一種(zhong)斷面可以(yi)(yi)確定最為(wei)經濟的(de)擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)數(shu)目(mu)，以(yi)(yi)此(ci)確定擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)使(shi)(shi)用間(jian)(jian)隔(ge)時間(jian)(jian)，達到(dao)控(kong)制(zhi)擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)使(shi)(shi)用溫(wen)度(du)(du)(du)的(de)目(mu)的(de)。如果擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)數(shu)量少，使(shi)(shi)用間(jian)(jian)隔(ge)時間(jian)(jian)短，使(shi)(shi)得擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)在過熱狀態下(xia)工作，容易造成(cheng)擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)凹(ao)陷變形，導致生(sheng)產的(de)制(zhi)品孔徑小于(yu)要(yao)(yao)求(qiu)尺寸。
