擠壓91香蕉視頻app:不銹鋼管坯的表(biao)面質量(liang)對成品鋼管的表(biao)面質量(liang)影(ying)響極大。對于(yu)以91香蕉視頻app:生產不銹鋼管為主的(de)擠壓車(che)(che)間來說，要求(qiu)管(guan)坯(pi)進行(xing)100%的(de)剝皮(pi)(pi)，以清(qing)除(chu)坯(pi)料皮(pi)(pi)下氣泡(pao)、細小的(de)裂紋以及非(fei)金屬夾(jia)雜(za)物等缺陷(xian)。同時要求(qiu)剝皮(pi)(pi)后坯(pi)料表(biao)面無車(che)(che)刀痕跡(ji)。尼(ni)科(ke)波爾南方91香蕉視頻app:不銹鋼管廠規定(ding)(ding)：剝(bo)皮后坯(pi)料的(de)表(biao)面光潔度要(yao)達到TOCT2789標準規定(ding)(ding)的(de)5~6級。因此(ci)，管坯(pi)精車時采用寬刀具。
不(bu)銹鋼管(guan)坯剝皮時的(de)進(jin)刀(dao)深度(du)（半(ban)徑方向）取決(jue)于對管(guan)坯表(biao)面(mian)質量(liang)的(de)要(yao)求。瑞(rui)典山特維克公司(si)的(de)不(bu)銹鋼管(guan)坯剝皮時的(de)進(jin)刀(dao)深度(du)一般為2mm,而管(guan)坯質量(liang)不(bu)好(hao)時，剝皮進(jin)刀(dao)量(liang)可以(yi)達到5~10mm.
為(wei)(wei)了(le)防止擠壓開始時變形金屬在流動過程中可能產生金屬的(de)“停(ting)滯區”，導致不銹鋼管(guan)表面(mian)產生缺陷(xian)，在坯料剝皮(pi)的(de)同時，管(guan)坯一端(duan)要車成半徑(jing)為(wei)(wei)R10~20mm的(de)圓角。
下面以德國設(she)計制造的RSB350/1200型管坯剝(bo)皮機(ji)床(chuang)為例(li)介紹剝(bo)皮機(ji)床(chuang)的主(zhu)要性能(neng)。
根據(ju)坯料的(de)(de)加工(gong)工(gong)藝(yi)，其剝皮(pi)(pi)(pi)工(gong)序有兩種(zhong)形式，即(ji)短(duan)(duan)剝皮(pi)(pi)(pi)和(he)長剝皮(pi)(pi)(pi)。短(duan)(duan)剝皮(pi)(pi)(pi)是指坯料進(jin)入加工(gong)車(che)間(jian)之后，先(xian)按照工(gong)藝(yi)要(yao)求的(de)(de)坯料長短(duan)(duan)切(qie)成定(ding)尺的(de)(de)短(duan)(duan)坯料，然后逐支(zhi)在(zai)短(duan)(duan)坯料的(de)(de)剝皮(pi)(pi)(pi)機上(shang)剝皮(pi)(pi)(pi)；而(er)長剝皮(pi)(pi)(pi)則是進(jin)入加工(gong)車(che)間(jian)長度為1.5~12m的(de)(de)坯料，在(zai)長剝皮(pi)(pi)(pi)機床上(shang)先(xian)剝皮(pi)(pi)(pi)，再將剝皮(pi)(pi)(pi)后的(de)(de)光坯切(qie)成工(gong)藝(yi)要(yao)求的(de)(de)長度。
長(chang)剝皮機床(chuang)一(yi)般同(tong)時具有車削和滾壓(ya)兩個功(gong)能(neng)。坯料在(zai)剝皮后接(jie)著就進(jin)行滾光。并(bing)且，經(jing)剝皮和滾光后的坯料直接(jie)進(jin)入多刀切割，鋸切成工藝要求的長(chang)度。
長剝(bo)(bo)皮(pi)機床采用坯料(liao)的(de)(de)最小(xiao)長度(du)為1.5m,其車(che)刀和滾壓(ya)頭的(de)(de)轉速可以(yi)在47~280r/min的(de)(de)范(fan)(fan)圍(wei)內無級調(diao)速。一(yi)(yi)個車(che)刀盤(pan)或一(yi)(yi)個滾壓(ya)頭加工整(zheng)個直徑范(fan)(fan)圍(wei)內的(de)(de)棒(bang)坯，而且可以(yi)通(tong)過車(che)刀盤(pan)和滾壓(ya)頭的(de)(de)調(diao)整(zheng)分別適(shi)(shi)應棒(bang)料(liao)尺寸(cun)或剝(bo)(bo)皮(pi)量(liang)改變的(de)(de)需要。同時(shi)，機床還可以(yi)安裝(zhuang)靠模裝(zhuang)置，以(yi)適(shi)(shi)應長棒(bang)料(liao)出現的(de)(de)輕(qing)微的(de)(de)橢圓度(du)和彎曲度(du)，加工時(shi)達(da)(da)到(dao)最小(xiao)剝(bo)(bo)皮(pi)量(liang)（0.2mm)的(de)(de)要求(qiu)。當不采用靠模時(shi)，機床在一(yi)(yi)次行程中(zhong)的(de)(de)金屬(shu)剝(bo)(bo)皮(pi)量(liang)可以(yi)達(da)(da)到(dao)2.0~10.0mm,其加工的(de)(de)精度(du)和光潔度(du)如下(xia)：
棒材直徑的加工精度 0~0.35mm
表面光(guang)潔度 ：
車(che)削后 5~10μm
滾(gun)壓后 0.5~3.0μm
長剝皮機(ji)床采(cai)用預(yu)制(zhi)的并且耐磨的硬質合金標準刀片作為切(qie)削工具時，切(qie)削刀片的平均使用壽命為40min,滾(gun)壓輪壽命為8小(xiao)時。機(ji)床的生產能力(li)與加(jia)工棒料的規格和材料有關(guan)，一般為58~89m/h。
長料剝皮機床的優點(dian)是生(sheng)產能力高且滾壓后(hou)的表面粗糙(cao)度低；而缺點(dian)是機床結構(gou)復(fu)雜，安裝面積較(jiao)大且成本較(jiao)高。
表8-8是俄羅斯克拉馬托爾(er)斯克重型(xing)機(ji)床廠設(she)計制造的無心(xin)剝(bo)皮機(ji)床的性能(neng)。
坯(pi)料(liao)(liao)(liao)的(de)短(duan)剝皮機(ji)床(chuang)可(ke)有兩種(zhong)形式(shi)(shi)，即刀(dao)具(ju)固(gu)(gu)定(ding)(ding)、坯(pi)料(liao)(liao)(liao)旋(xuan)轉(zhuan)形式(shi)(shi)和刀(dao)頭(tou)(tou)旋(xuan)轉(zhuan)、坯(pi)料(liao)(liao)(liao)固(gu)(gu)定(ding)(ding)或推進的(de)形式(shi)(shi)。后一種(zhong)形式(shi)(shi)的(de)機(ji)床(chuang)被(bei)認(ren)為是更先進的(de)剝皮機(ji)床(chuang)，因為其不需要預先加(jia)工坯(pi)料(liao)(liao)(liao)的(de)端面(mian)。如德國Kieserling Albrent公司制造的(de)280型(xing)機(ji)床(chuang)，用(yong)(yong)于車削(xue)直徑φ180~280mm、長度(du)為350~700mm的(de)合金(jin)鋼和不銹鋼坯(pi)料(liao)(liao)(liao)。坯(pi)料(liao)(liao)(liao)從接收裝置送到機(ji)床(chuang)軸線，液壓夾(jia)具(ju)從端部夾(jia)緊，以(yi)0.2~10m/min的(de)進料(liao)(liao)(liao)速度(du)推過(guo)旋(xuan)轉(zhuan)的(de)4把切削(xue)刀(dao)的(de)刀(dao)頭(tou)(tou)。加(jia)工后坯(pi)料(liao)(liao)(liao)輸送到卸料(liao)(liao)(liao)臺架上。加(jia)工后坯(pi)料(liao)(liao)(liao)的(de)表面(mian)粗(cu)糙(cao)度(du)Ra≤5μm,在坯(pi)料(liao)(liao)(liao)帶有微小(xiao)的(de)橢圓度(du)的(de)情況下(xia)，機(ji)床(chuang)可(ke)以(yi)安裝靠模裝置來保證最小(xiao)的(de)金(jin)屬剝皮量(liang)（0.2mm),并且一次行(xing)程(cheng)中的(de)金(jin)屬剝皮量(liang)按直徑可(ke)以(yi)達(da)(da)到2~7mm,剝皮精度(du)達(da)(da)到±0.3mm.其切削(xue)工具(ju)采用(yong)(yong)預制硬(ying)質合金(jin)刀(dao)片(pian)，平均使用(yong)(yong)壽(shou)命為40min左(zuo)右。
280型(xing)短剝(bo)皮(pi)機床在(zai)1Cr18Ni10Ti不銹鋼坯(pi)剝(bo)皮(pi)時的(de)生(sheng)產能力取決于坯(pi)料的(de)直徑，基本(ben)在(zai)52~72件／h范(fan)圍內變動。
短(duan)坯(pi)料剝(bo)皮機(ji)床同時(shi)裝備有坯(pi)料輸送機(ji)械，其占地面積不大，并不會損壞(huai)加工(gong)后坯(pi)料的表(biao)面。
長(chang)料剝(bo)皮機床和短料剝(bo)皮機床相比較，單位時間(jian)內加(jia)工坯(pi)料的(de)數量(liang)高(gao)25%~35%.通(tong)常長(chang)料剝(bo)皮機床都(dou)帶有(you)倒棱或(huo)車(che)圓的(de)功(gong)能。
美國 HETRAN公司設計制造的長坯料表面加工機床在設備和工藝方面有較新的技術水平以自動或手動操作，加工（剝皮和拋光）鍛造和軋制的碳結鋼、合結鋼、軸承鋼、模具鋼、不銹鋼、高(gao)溫合金和鎳基合金以及鈦合金和高速鋼材料的坯料。
該設備(bei)系(xi)由計算機(ji)通過(guo)(guo)帶操作(zuo)臺(tai)的(de)(de)PLC控(kong)制，能(neng)夠(gou)顯示和設定加(jia)工(gong)過(guo)(guo)程的(de)(de)工(gong)藝參(can)數和設備(bei)參(can)數，而且提供故障診斷系(xi)統(tong)。并且剝皮機(ji)的(de)(de)刀(dao)頭(tou)轉速可以無(wu)級調節(jie)，整套設備(bei)能(neng)夠(gou)做(zuo)到有(you)選擇性(xing)地(di)(di)或自動地(di)(di)執行(xing)高速的(de)(de)精確車削及(ji)拋光(guang)工(gong)序(xu)。在操作(zuo)期間(jian)配備(bei)有(you)一套涵蓋(gai)產品(pin)規格(ge)的(de)(de)硬質合金刀(dao)具(ju)。縮短更換(huan)刀(dao)具(ju)的(de)(de)時間(jian)。從(cong)取出使用過(guo)(guo)的(de)(de)刀(dao)具(ju)至換(huan)上新(xin)的(de)(de)刀(dao)具(ju)并調節(jie)妥當僅需5~9min。
另外(wai)，該套(tao)設備采用了具有(you)最(zui)高(gao)分辨率的(de)(de)(de)無(wu)接觸(chu)自(zi)動激光測(ce)(ce)量系統，能測(ce)(ce)量讀出的(de)(de)(de)數據包：最(zui)大尺寸、最(zui)大偏(pian)差(cha)(cha)、最(zui)小偏(pian)差(cha)(cha)及標準偏(pian)差(cha)(cha)，并且(qie)能將有(you)效的(de)(de)(de)測(ce)(ce)量值與經編程的(de)(de)(de)公(gong)差(cha)(cha)極(ji)限(xian)相比較(jiao)，作出相應的(de)(de)(de)評估。而且(qie)均(jun)可由(you)LED二極(ji)管(guan)顯示超(chao)公(gong)差(cha)(cha)（紅色）、正常公(gong)差(cha)(cha)（綠(lv)色）、未(wei)到公(gong)差(cha)(cha)（紅色）等瞬時結果。
表(biao)8-9為美國 HETRAN公司設計制造(zao)的(de)長坯料表(biao)面剝皮機(ji)組設備的(de)主要(yao)性能。
