近(jin)日，“華(hua)龍一號”全球首(shou)堆(dui)示范(fan)工程(cheng)福(fu)清核電5號機組(zu)非能(neng)動(dong)堆(dui)腔注水箱(xiang)水密(mi)封(feng)試(shi)驗(yan)合格(ge)，這標志著“華(hua)龍一號”首(shou)堆(dui)91香蕉視頻app:不銹鋼水(shui)池水(shui)密封(feng)試(shi)驗全(quan)部成功，為全(quan)球首堆示范工(gong)程5號機組裝(zhuang)料(liao)等(deng)一級里程碑節點(dian)的實現創造了條件。該(gai)工(gong)程的不銹鋼覆面材(cai)料(liao)全(quan)部使(shi)用太鋼的寬(kuan)厚冷(leng)軋91香蕉視頻app:不銹鋼產品，公司(si)也(ye)是國內目(mu)前唯一(yi)(yi)一(yi)(yi)家滿足(zu)所有供貨指(zhi)標要求的(de)廠家。

  對核電站來說，水池意義重大，它承擔著核電機組余熱導出、應急冷卻、輻射防護等作用。“華龍一號”是我國自主研發的先進三代壓水堆技術，與二代半堆型相比，除了原有的堆腔水池、燃料廠房水池外，新增了四大水池：內置換料水箱、輔助給水箱、非能動熱量導出水池、非能動堆腔注水箱，而作為覆面的不銹鋼材料承擔著防止帶有放射性液體泄漏的最后一道防線，因此對材料的純凈度、耐腐蝕性能、厚度有更高的要求。為減少焊縫，以及提高設計壽命，這次項目選擇采用寬度1500mm以上、厚度6mm的冷軋不(bu)銹鋼板。

  面對用戶(hu)的(de)特殊(shu)需求，作為(wei)(wei)國(guo)(guo)內最早研(yan)(yan)發(fa)(fa)生產(chan)(chan)(chan)核(he)電材料的(de)企(qi)業(ye)之一(yi)，太(tai)(tai)鋼(gang)結合自身的(de)裝備和技術研(yan)(yan)發(fa)(fa)優勢(shi)，為(wei)(wei)客(ke)戶(hu)專門設計出板幅(fu)寬幅(fu)（最大可(ke)達2000mm）、超厚(hou)（最厚(hou)可(ke)達6mm）的(de)國(guo)(guo)內獨有的(de)不銹鋼(gang)冷軋板，產(chan)(chan)(chan)品(pin)具(ju)有鋼(gang)質純凈、鋼(gang)板表面光潔度高、施工焊縫(feng)少等特點，滿足了(le)用戶(hu)需求的(de)“一(yi)攬子”解(jie)決方案，實現了(le)從設計、研(yan)(yan)發(fa)(fa)到快速批量供貨，累計為(wei)(wei)福清核(he)電5號、6號兩臺機組供貨1600多噸，同時(shi)國(guo)(guo)內同一(yi)技術的(de)堆型全部使(shi)用太(tai)(tai)鋼(gang)產(chan)(chan)(chan)品(pin)，有效提升(sheng)了(le)太(tai)(tai)鋼(gang)核(he)電產(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)品(pin)牌美譽度。