首先，這些鋼按其合金含量具有不同程度的淬硬傾向。在各種熔焊熱循環決定的冷卻速度下，焊縫金屬和熱影響區內可能形成對冷裂敏感的顯微組織；其次，耐(nai)熱(re)鋼中大多數含有鉻、鉬、釩、鈮和鈦等強碳化物形成元素，從而使接頭的過熱區具有不同程度的再熱裂紋（亦稱消除應力裂紋）敏感性。最后，某些耐熱鋼焊接接頭，當有害的殘余元素總含量超過容許極限時還會出現回火脆性或長時脆變。

1. 淬硬(ying)性

  鋼(gang)的(de)(de)(de)淬硬性(xing)取決于它的(de)(de)(de)含碳量、合金成分及(ji)其含量。低合金耐熱鋼(gang)中的(de)(de)(de)主要合金元素(su)鉻和鉬等都能顯(xian)著地提(ti)高(gao)(gao)鋼(gang)的(de)(de)(de)淬硬性(xing)。其作(zuo)用機理是延遲(chi)了(le)(le)鋼(gang)在冷卻過程中的(de)(de)(de)轉變，提(ti)高(gao)(gao)了(le)(le)過冷奧氏體(ti)的(de)(de)(de)穩(wen)定性(xing)。

2. 再熱裂紋傾向

  低(di)合金(jin)耐熱鋼(gang)焊接接頭(tou)的(de)(de)再(zai)熱裂(lie)紋傾向主(zhu)要取決于鋼(gang)中碳(tan)化物形成元素(su)的(de)(de)特性及其含(han)量以及焊后熱處理溫度參數。通常可以Psr裂(lie)紋指數粗略地表(biao)征一種鋼(gang)的(de)(de)再(zai)熱裂(lie)紋敏感性。

 Psr可取鋼(gang)的實際合(he)金(jin)成(cheng)分(fen)含量按下式計算：

 Psr=w(Cr)+w(Cu)+2w(Mo)+10w(V)+7w(Nb)+5w(Ti)-2

  如Psr≥0,則就有可(ke)能(neng)產生再(zai)熱(re)(re)(re)裂(lie)紋(wen)(wen)。但在(zai)實(shi)際的結構(gou)中，再(zai)熱(re)(re)(re)裂(lie)紋(wen)(wen)的形(xing)成還(huan)與焊(han)接熱(re)(re)(re)參數、接頭(tou)(tou)的拘束應(ying)力(li)以及熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)(li)的工(gong)藝(yi)參數有關。對于某些再(zai)熱(re)(re)(re)裂(lie)紋(wen)(wen)傾向較(jiao)高的耐熱(re)(re)(re)鋼，當采用高熱(re)(re)(re)輸人焊(han)接方法時，如多絲埋弧(hu)焊(han)或帶極(ji)埋弧(hu)焊(han)，即(ji)使(shi)焊(han)后未做消除應(ying)力(li)熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)(li)，在(zai)接頭(tou)(tou)高拘束應(ying)力(li)作用下也會形(xing)成焊(han)縫層間或堆焊(han)層下過熱(re)(re)(re)區再(zai)熱(re)(re)(re)裂(lie)紋(wen)(wen)。

3. 回火脆(cui)性（長時脆(cui)變）

  鉻鉬鋼及其(qi)焊接(jie)接(jie)頭在370~565℃溫度區(qu)間長(chang)期運(yun)行過程中會發生漸(jian)進的(de)脆變(bian)現象，稱(cheng)為回火(huo)脆性或長(chang)時脆變(bian)。這種脆變(bian)歸因于鋼中的(de)微量元素，如磷、砷、銻和錫沿晶界的(de)擴(kuo)散(san)偏析。