奧氏體不銹鋼(gang)復合板（基層厚14mm,覆層厚2mm) 06Cr18Ni11Ti+Q235的焊條電弧焊。
1. 試(shi)件尺寸及要求
焊件材(cai)料06Cr18Ni11Ti+Q235,坡口及尺寸如圖(tu)4-34所示。要(yao)求雙面焊條電弧焊（碳弧氣刨(bao)清(qing)根）。
焊接材料：基層為E4303,直徑(jing)ф3.2mm、?4.0mm;過渡層為E1-23-13-16,ф3.2mm;覆層為E0-19-10Nb-16,Φ3.2mm。
2. 試件裝配
加工鈍邊3~3.5mm,清(qing)理坡口(kou)及(ji)其(qi)兩(liang)側內(nei)外(wai)表(biao)面20mm范圍內(nei)的油、污及(ji)其(qi)他污物，直至(zhi)露(lu)出(chu)金屬光澤。
預留(liu)0~0.5mm間隙，應以(yi)(yi)覆層(ceng)不銹鋼(gang)(gang)為(wei)基準對齊，裝配錯(cuo)邊量(liang)≤0.5mm;采用(yong)E4303焊條(tiao)在(zai)基層(ceng)Q235鋼(gang)(gang)的(de)坡口(kou)內定位(wei)焊，定位(wei)焊縫長(chang)度15~20mm,焊點端頭(tou)應修磨成斜坡，以(yi)(yi)利(li)于接(jie)頭(tou)。預留(liu)反變形3°左(zuo)右。
3. 焊接(jie)工藝參(can)數
焊接工藝參(can)數見(jian)表(biao)4-13.
4. 操(cao)作(zuo)要點及注意事項
奧氏體不銹復合鋼板焊(han)(han)(han)接(jie)工(gong)(gong)藝要點(dian)有三：一(yi)是(shi)(shi)正(zheng)確的焊(han)(han)(han)接(jie)次(ci)序；二(er)是(shi)(shi)合理選用焊(han)(han)(han)接(jie)材料(liao)；三是(shi)(shi)采用較(jiao)小的焊(han)(han)(han)接(jie)工(gong)(gong)藝參數。施焊(han)(han)(han)過程中具體操作手法與其(qi)他相應的焊(han)(han)(han)接(jie)位(wei)置(zhi)基本相同，其(qi)中不同點(dian)如下(xia)。
①. 基層Q235鋼(gang)的焊接(jie)
基層(ceng)的焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)共分4層(ceng)，以(yi)Φ3.2mm焊(han)(han)(han)條打(da)底，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)電流不(bu)(bu)宜過(guo)大(da)，以(yi)不(bu)(bu)熔(rong)到不(bu)(bu)銹鋼覆層(ceng)為原則，以(yi)?4mm焊(han)(han)(han)條焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)2層(ceng)填(tian)充焊(han)(han)(han)縫(feng)和(he)1層(ceng)蓋面(mian)焊(han)(han)(han)縫(feng)，要求各層(ceng)焊(han)(han)(han)道(dao)無焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)缺陷，蓋面(mian)層(ceng)表面(mian)平整光滑。
②. 過(guo)渡層的(de)焊接
將清(qing)理(li)和檢查符合要求的試件(jian)翻(fan)轉一面，采(cai)用(yong)機(ji)械加(jia)工或砂(sha)磨等(deng)方法(fa)在(zai)不銹鋼覆層(ceng)(ceng)面清(qing)根(gen)(gen)，也可用(yong)碳弧(hu)氣(qi)刨清(qing)根(gen)(gen)，不過對碳弧(hu)氣(qi)刨的刨槽要用(yong)砂(sha)輪機(ji)打磨，以防增碳。對清(qing)根(gen)(gen)的要求是將根(gen)(gen)部鏟削(xue)(xue)成圓弧(hu)，并鏟削(xue)(xue)至基層(ceng)(ceng)打底(di)層(ceng)(ceng)，刨槽寬(kuan)度(du)應≤8mm.
將已經清根(gen)、修(xiu)磨后的試件進行過渡(du)層(ceng)(ceng)焊接，采(cai)用φ3.2mm的E1-23-13-16的不(bu)銹鋼焊條進行施焊，為減小(xiao)熔(rong)合比，應采(cai)用小(xiao)電流、快速焊，焊條不(bu)允許做橫向擺動(dong)，要求過渡(du)層(ceng)(ceng)的焊縫要熔(rong)化到覆層(ceng)(ceng)不(bu)銹鋼板(ban)一定(ding)深度，以達(da)隔(ge)離的目(mu)的，但應低(di)于(yu)覆層(ceng)(ceng)表面(mian)1mm左右。
③. 覆(fu)層(ceng)的焊接
與過渡層的焊(han)(han)(han)接層次相(xiang)似(si)，也為(wei)單(dan)層單(dan)道(dao)焊(han)(han)(han)。焊(han)(han)(han)條為(wei)ф3.2mm的E0-19-10Nb-16的不銹鋼焊(han)(han)(han)條。其操(cao)作(zuo)要領是(shi)：焊(han)(han)(han)條不做(zuo)橫向擺動，采用(yong)小電流(liu)、快速(su)焊(han)(han)(han)。
注(zhu)意事項：
a. 絕(jue)對禁止用(yong)焊(han)(han)(han)接基層(ceng)(ceng)的E4303焊(han)(han)(han)條(tiao)焊(han)(han)(han)接過渡(du)層(ceng)(ceng)或(huo)覆層(ceng)(ceng)不銹鋼，同時也不允許使用(yong)焊(han)(han)(han)接覆層(ceng)(ceng)的E0-16-10Nb-16焊(han)(han)(han)條(tiao)來焊(han)(han)(han)接過渡(du)層(ceng)(ceng)。
b. 基(ji)層(ceng)(ceng)一(yi)側(ce)和(he)覆(fu)層(ceng)(ceng)一(yi)側(ce)都應分別使(shi)(shi)用(yong)專用(yong)的(de)砂輪和(he)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)刷等工具，基(ji)層(ceng)(ceng)必(bi)須使(shi)(shi)用(yong)碳鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)刷，而(er)覆(fu)層(ceng)(ceng)則須使(shi)(shi)用(yong)不(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)刷。
