超(chao)級(ji)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)主要(yao)是(shi)指超(chao)級(ji)鐵(tie)素體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(高(gao)(gao)鉻量(liang)(liang)(liang)、高(gao)(gao)鉬(mu)量(liang)(liang)(liang),且耐(nai)點蝕(shi)當量(liang)(liang)(liang)值(zhi)(zhi)(zhi)≥35),超(chao)級(ji)奧氏體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(高(gao)(gao)鉻量(liang)(liang)(liang)、高(gao)(gao)鉬(mu)量(liang)(liang)(liang)、高(gao)(gao)氮量(liang)(liang)(liang),且耐(nai)點蝕(shi)當量(liang)(liang)(liang)值(zhi)(zhi)(zhi)≥40)及(ji)超(chao)級(ji)雙相不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(耐(nai)點蝕(shi)當量(liang)(liang)(liang)值(zhi)(zhi)(zhi)≥40)。它們的(de)耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)能,特別(bie)是(shi)耐(nai)點蝕(shi)、耐(nai)縫(feng)隙腐蝕(shi)等(deng)局部腐蝕(shi)性(xing)能遠優于原有(you)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang),并填補了(le)長(chang)期以來不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(鐵(tie)基(ji)耐(nai)蝕(shi)合(he)金(jin))與(yu)高(gao)(gao)鎳(nie)(鐵(tie)鎳(nie)基(ji)和(he)鎳(nie)基(ji))耐(nai)蝕(shi)合(he)金(jin)之間沒有(you)高(gao)(gao)耐(nai)蝕(shi)性(xing)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)空白。主要(yao)應用于石油(you)(you)、化(hua)工、石化(hua)、機械、能源(燃(ran)煤(mei)、燃(ran)油(you)(you)電廠和(he)核電以及(ji)陸地、海(hai)(hai)洋深井和(he)超(chao)深井油(you)(you)氣(qi)田開發等(deng))、工業(ye)以及(ji)環保(bao)(如煙氣(qi)脫硫)、海(hai)(hai)洋開發(海(hai)(hai)水淡化(hua)、海(hai)(hai)洋工程)等(deng)領域中,大型裝置和(he)關鍵(jian)裝備(bei)、構建、件等(deng)。
015Cr20Ni18Mo6CuN、00Cr20Ni18Mo6CuN、S31254、254 SMO不銹鋼是一種極低碳的高鉬含氮奧氏體不銹鋼。由于此鋼的PRE值(耐點蝕當量值)高達43,故亦可稱為超級奧氏體不銹鋼。此鋼的特點是在氧化物環境中具有優異的耐蝕性,包括耐點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕和均勻腐蝕。此外,在一些還原性介質中,如硫酸,硝酸和煙氣脫硫環境中亦具有良好的耐蝕性。鋼中的氮使具有較常規奧氏體不銹鋼更高的強度水平,其屈服強度為常規奧氏體不銹鋼的1.5倍。因此在要求耐點腐蝕和隙縫腐蝕,又要求有較高強度的使用條件,此鋼是一種理想選擇。
254 SMO對應: 舊國標牌號:00Cr20Ni18Mo6CuN ,新國(guo)標:015Cr20Ni18Mo6CuN 、UNS牌號:S31254 ,DIN牌(pai)號(hao):1.4547
一(yi)、化學成分
(00Cr20Ni18Mo6CuN)254SMO不(bu)銹鋼化學(xue)元素(su)成分 | ||||||||||
鋼種 / 標準 | 碳 | 硅 | 錳 | 磷 | 硫 | 鉻 | 鎳 | 鉬 | 銅 | 氮 |
S31254 ASTM A312 | ≤0.02 | ≤0.8 | ≤1 | ≤0.03 | ≤0.01 | 19.5~20.5 | 17.5~18.5 | 6.0~6.5 | 0.5~1.0 | 0.18~0.22 |
二、力(li)學性能
a. 室溫力學性能
00Cr20Ni18Mo6CuN不(bu)銹(xiu)鋼的室溫力學性(xing)能 | |||||||
鋼材品種 | σb/MPa | σ0.2/MPa | σ1.0 | δ/% | φ/% | Ak/J | HB |
中板、薄板、帶 | ≥650 | ≥300 | - | ≥35 | - | ||
棒、型鋼 | ≥650 | ≥300 | ≥340 | ≥35 | ≥50 | ≥96 | ≥210 |
b. 高溫(wen)力學那(nei)些
00Cr20Ni18Mo6CuN不銹(xiu)鋼的高溫(wen)瞬(shun)時力(li)學性能 | ||||
鋼種 | 溫度/℃ | σb/MPa | σ0.2/MPa | σ1.0/MPa |
10~30mm板材橫向 | 50 | ≥635 | ≥270 | ≥305 |
100 | ≥615 | ≥235 | ≥270 | |
200 | ≥560 | ≥195 | ≥225 | |
300 | ≥525 | ≥175 | ≥205 | |
400 | ≥510 | ≥160 | ≥190 |
三、工藝(yi)性(xing)能
a. 熱加工
254SMO不(bu)銹鋼(gang)熱(re)(re)加(jia)工(gong)(gong)性能良好(hao),但(dan)難度較大,要求熱(re)(re)變設備能力較大,適宜(yi)熱(re)(re)加(jia)工(gong)(gong)溫度范(fan)圍(wei)為1000~1150℃,過高的(de)加(jia)熱(re)(re)溫度會使(shi)熱(re)(re)加(jia)工(gong)(gong)性能下降。超過1150℃將使(shi)鋼(gang)遭(zao)到嚴重(zhong)的(de)氧化。
b. 冷加工(gong)
254SMO不銹(xiu)鋼冷(leng)加工性能(neng)良好(hao),可以進行冷(leng)拔、軋和設備制造過程中的(de)冷(leng)彎、沖(chong)壓等冷(leng)成型操作。由于鋼的(de)強(qiang)度較高,冷(leng)成型時需要(yao)較大(da)的(de)變形力。
c. 熱處(chu)理
為(wei)使熱(re)(re)變形過程的(de)沉淀相盡可(ke)能地溶解,固溶熱(re)(re)處理溫度(du)以1150℃為(wei)宜,保溫時間較(jiao)常規奧氏體(ti)不銹鋼要(yao)適當延長,冷(leng)卻方式(shi)應盡可(ke)能快(kuai)冷(leng)。
d. 焊接
可用(yong)焊(han)(han)接(jie)奧氏體不(bu)銹鋼的方法(fa)進行(xing)焊(han)(han)接(jie),焊(han)(han)前不(bu)需要預(yu)熱,焊(han)(han)后(hou)也不(bu)需要進行(xing)熱處(chu)理(li),推薦使用(yong)AvestaP12焊(han)(han)接(jie)材料,焊(han)(han)材成(cheng)分(fen)為0.04C-0.3Si-0.2Mn-21Cr-63Ni-9Mo-3Nb,電焊(han)(han)條(tiao)成(cheng)分(fen)為0.03C-0.5Si-2Mn-60Ni-9Mo-2Nb,兩(liang)個材料的P和S應盡量降(jiang)低。如(ru)采用(yong)無填(tian)絲焊(han)(han)接(jie)時,焊(han)(han)后(hou)應進行(xing)1150~1200℃的固溶處(chu)理(li)。
四、材(cai)料應(ying)用
015Cr20Ni18Mo6CuN、00Cr20Ni18Mo6CuN、S31254、254 SMO 不銹鋼主要應用于易于引起點蝕和縫隙腐蝕的介質環境。在紙漿生產中的漂白工段制造過濾器、反應器、通風裝置等;在有色冶金、燃煤電站和紙漿生產中,用于制造清洗設備的部件;在海水處理環境中用以制造容器、管線等;在石油化工和其它化學加工工業中用于制作處理焊鹵族化合物介質的反應器、管線、泵、閥門等。