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015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、654 SMO、S32654、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN

 015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、654 SMO 不銹鋼是在(00Cr20Ni18Mo6CuN) 91香蕉視頻app:254SMO 不銹鋼的(de)基(ji)礎上(shang)提高(gao)(gao)鉻(ge)(ge)、鎳、鉬含量二發展的(de)一種 7Mo型超級奧氏(shi)體(ti)不銹鋼。654SMO不銹鋼的(de)PRE值(zhi)（耐(nai)點蝕(shi)(shi)當量值(zhi)）高(gao)(gao)達55.鋼中含氮量可達約(yue)0.5%，這(zhe)幾乎是高(gao)(gao)鉻(ge)(ge)（約(yue)24%）、低錳（約(yue)3%）不銹鋼在常壓下最高(gao)(gao)的(de)固溶氮量。654SMO 不銹鋼耐(nai)各(ge)種類型腐蝕(shi)(shi)的(de)性能優異，在許多介質中可以代替鐵鎳基(ji)，甚至(zhi)鎳基(ji)耐(nai)蝕(shi)(shi)合金(jin)，從而填(tian)補了不銹鋼和(he)高(gao)(gao)鎳耐(nai)蝕(shi)(shi)合金(jin)之間沒有高(gao)(gao)耐(nai)點蝕(shi)(shi)、高(gao)(gao)耐(nai)縫(feng)隙腐蝕(shi)(shi)不銹鋼的(de)空白。

一(yi)、化學成分和(he)組織特點

 015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、654 SMO 不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)是(shi)(shi)所(suo)謂 7Mo超(chao)(chao)(chao)級不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)中(zhong)的(de)主要牌(pai)號之一，從其(qi)(qi)化學成(cheng)分可(ke)知，借加入(ru)3%錳以(yi)提高鋼(gang)(gang)(gang)(gang)中(zhong)含(han)(han)氮量(liang)并與高鉻(ge)、鎳、鉬(mu)相(xiang)結合使此(ci)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)PRE值(zhi)(zhi)達到約(yue)55 ，此(ci)值(zhi)(zhi)不(bu)僅優于(yu)(yu)所(suo)有(you)含(han)(han)鉬(mu)6%的(de)超(chao)(chao)(chao)級奧氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)，而(er)且也超(chao)(chao)(chao)過現有(you)超(chao)(chao)(chao)級鐵素(su)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)和(he)超(chao)(chao)(chao)級雙相(xiang)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)。雖然鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)PRE值(zhi)(zhi)并不(bu)能(neng)完全代替(ti)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)性(xing)能(neng)，但可(ke)以(yi)預期此(ci)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)會具有(you)較高的(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)，特別是(shi)(shi)耐(nai)點(dian)蝕(shi)和(he)耐(nai)縫隙腐蝕(shi)等性(xing)能(neng)。在(zai)此(ci)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)化學成(cheng)分中(zhong)值(zhi)(zhi)得注意的(de)是(shi)(shi)其(qi)(qi)含(han)(han)硫量(liang)要求≤0.005%，遠(yuan)低于(yu)(yu)其(qi)(qi)他(ta)錳＞2%的(de)超(chao)(chao)(chao)級奧氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)，其(qi)(qi)目的(de)是(shi)(shi)防(fang)止劉(liu)華美夾雜物的(de)形成(cheng)，降低鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)。

 015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、654 SMO 不銹鋼固溶態具有單一的奧氏體組織，與 6%Mo 型超級奧氏體不銹鋼相同。由于此鋼屬于 7%Mo 型鋼且鋼中鉻、鉬、氮含量均很高，因此，當熱加工、熱成型和熱處理、焊接等工藝不適當時，更易有金屬間相和Cr₂N等在基體上沉淀，從而損害鋼的各種性能，特別是塑、韌性和耐蝕性。

二、力學(xue)性(xing)能

  654SMO / S32654不銹鋼(gang)固溶態具有優(you)良(liang)塑(su)、韌性和高于普(pu)通奧(ao)氏體和6%Mo型奧(ao)氏體不銹鋼(gang)的強度性能(neng)，其力學性能(neng)甚(shen)至(zhi)可與一些鎳基耐蝕合(he)金相(xiang)媲美。

三(san)、耐蝕性能

   1. 全面腐蝕  

    654SMO不銹鋼耐蝕性不僅優于304、316、和904L，在 HCl 和 HF 酸中還優于 254SMO 。

   2. 點蝕和(he)縫隙腐蝕

  654SMO不銹鋼的耐點蝕性能、耐縫隙腐蝕性能不但優于6%Mo型超級奧氏體不銹鋼和（022Cr25Ni7Mo4N）2507 超級雙相不銹鋼，而且優于所試驗的 Inconel 625 和 Hastelloy C-276 等耐蝕合金。

   3. 應力腐(fu)蝕(shi)

   采用液滴蒸發法進行應力腐蝕試驗，從所取得的結果可以看出，在所試驗的條件下，當外加應力達到 σ0.2時，654 SMO 不銹鋼才有可能產生應力腐蝕斷裂。其他牌號報告254 SMO 不銹鋼和 2507 超級雙相不銹鋼在內的耐應力腐蝕性能均低于 S32654不銹鋼，有些牌號（316 2205）還是遠遠低于 00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN。

  4. 實際介質中的耐蝕性

  在造(zao)紙廠紙漿(jiang)漂白(bai)工(gong)序中，存在著用氯氣的(de)(de)(de)“C”段和(he)二(er)氧化(hua)碳(tan)的(de)(de)(de)“D”段以及二(er)者(zhe)相結合(he)作為漂白(bai)化(hua)學(xue)劑的(de)(de)(de)非(fei)常苛刻的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)環(huan)境(jing)。通過(guo)模擬“C”段介質條件(jian)的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)試驗所(suo)取(qu)得的(de)(de)(de)結果，可以看出 654 SMO 不銹鋼的(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)明顯優(you)于(yu) 254 SMO 和(he)鎳(nie)基耐(nai)蝕(shi)合(he)金 Inconel 625 和(he) Hastelloy C-276 。

四、冷(leng)熱加(jia)工性能

   654SMO 不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)是超級奧氏體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)中合(he)金元素含量最高的(de)牌號之一，由于(yu)鋼(gang)中的(de)鉻、鉬、氮含量高，此(ci)鋼(gang)的(de)熱塑性(xing)低(di)，高溫強(qiang)度(du)又(you)高，因而熱加工性(xing)能(neng)相(xiang)對較差(cha)，易出(chu)現熱裂(lie)紋，特別是邊裂(lie)。此(ci)鋼(gang)的(de)冷(leng)加工和冷(leng)成型，優于(yu)此(ci)鋼(gang)易于(yu)冷(leng)加工硬化，因此(ci)一次冷(leng)變形(xing)不(bu)(bu)宜太大，以≤15%為宜。

五、焊接性能

   S32654 超(chao)級不銹鋼(gang)焊接性能尚好，可采用(yong)奧(ao)氏體不銹鋼(gang)所采用(yong)的焊接方法進(jin)行(xing)焊接。手工電弧焊時(shi)，推薦(jian)采用(yong)P16焊條（P16 含24%鉻，60%鎳(nie)，15%鉬）。

六、熱處理工藝

   015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、654 SMO 不銹鋼(gang)的適(shi)宜熱處理工(gong)藝為 ≥1150℃加熱保溫后(hou)快冷。

七、材料應用(yong)

    015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN、00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN、654 SMO 不銹鋼具有高強度且塑、韌性優良，在許多強腐蝕性介質中，此鋼的耐全面腐蝕和耐局部腐蝕的性能不僅優于現有的 6%Mo 型超級奧氏體不銹鋼以及超級雙相不銹鋼，而且此鋼的耐局部腐蝕性能還常常近于或優于一些著名的高鉻、鉬鎳基耐蝕合金。 015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN 不銹鋼多用于化工、海水、造紙工業和煙氣脫硫（FGD）等煙氣凈化環境中所使用的設備、構件、容器、熱交換器和管線。