乳化缸用厚為6mm的316L不銹鋼（相當于我國牌號06Cr18Ni12Mo2Cu2）鋼板制成，其結構示意圖如圖3-82所示。該產品設計壓力為0.1MPa，工作溫度為5～110℃，屬于Ⅰ類壓力容器。按《不銹鋼硝酸一氫氟酸腐蝕試驗方法》進行晶(jing)間腐(fu)蝕，要求腐蝕比值≤1.5。為了提高產品焊接質量采用等(deng)離子弧焊(han)，不開坡口，實現單面焊雙面成形工藝。

1. 焊(han)前(qian)準備

  待(dai)焊件兩側去除毛刺，用(yong)丙酮清洗待(dai)焊處15～20mm范(fan)圍內油污。

  焊(han)接縱縫時(shi)，要使用(yong)引(yin)弧(hu)板和引(yin)出(chu)弧(hu)板。焊(han)槍保(bao)持(chi)垂直位置，背(bei)面(mian)加銅墊板，目的(de)(de)是提高(gao)背(bei)面(mian)氬氣保(bao)護效(xiao)果，保(bao)護焊(han)縫不受氧化；同時(shi)可以減少(shao)合(he)金元素(su)的(de)(de)燒損(sun)，防止產(chan)生(sheng)熱裂(lie)紋又(you)能(neng)提高(gao)焊(han)接接頭耐腐(fu)蝕能(neng)力。

  環(huan)(huan)縫背面(mian)采用氣體(ti)保(bao)護焊(han)(han)，如圖3-83所示，焊(han)(han)槍稍向焊(han)(han)件的旋(xuan)轉方向前移，使焊(han)(han)接(jie)熔池能在(zai)相對水平位(wei)置(zhi)上凝固。為了保(bao)證環(huan)(huan)縫焊(han)(han)接(jie)質量，必須要求(qiu)筒節(jie)與(yu)封頭裝配(pei)良好，可采用專用夾(jia)具固定。

2. 焊接設備(bei)與(yu)工(gong)藝(yi)

 a. 焊接設備

   美國(guo)制造的(de)PS-3000飛亞特逆變(bian)焊機。

 b. 焊接(jie)參數

   見表3-76，為了避免產生氣孔，保護氣體中H₂量不宜過大。

 c. 焊后檢查 

  焊縫外觀質量良好，無氣孔(kong)、咬邊(bian)等缺陷，焊縫均勻(yun)美觀；焊縫內(nei)部經X射(she)線檢測符合JB4730-1994 Ⅰ級判片(pian)標準(zhun)；按《不銹(xiu)鋼硝(xiao)酸(suan)一(yi)氫氟酸(suan)腐蝕(shi)試驗(yan)方法》進行考核(he)，腐蝕(shi)度比值(zhi)為(wei)1.3，小(xiao)于(yu)要求的1.5。