低碳鉻鎳型馬氏體不銹鋼在國家標準中有兩種，即14Cr17Ni2和17Cr16Ni2不銹鋼，由于加入了質量分數為2％的鎳，因此鋼的基本組織由單相鐵素體過渡到α＋y兩相組織。淬火時γ相轉變為馬氏體，650℃回火的組織為回火索氏體和呈帶狀分布的鐵素體，因此可以通過熱處理來提高它的性能。這樣它既有Cr17型不銹鋼的耐蝕性，又有Cr13型不銹鋼的強度，是馬氏體不銹鋼中強度與韌性搭配較好的鋼種之一，其代表鋼種是14Cr17Ni2鋼。17Cr16Ni2是一種新型馬氏體不銹鋼，加工性能比14Cr17Ni2不銹鋼有明顯改善。該類鋼適宜制作要求高強度、韌性和良好耐蝕性的零部件，廣泛應用于化工機械、造船業和航空工業等方面。這里主要介紹14Cr17Ni2鋼的熱處理。

   由于14Cr17Ni2不銹鋼屬于馬氏體鎳鉻不銹鋼，經淬火和回火后具有較高的強度、韌性和耐蝕性。其耐蝕性優于12Cr13和10Cr17不銹鋼，對氧化性的酸類（一定溫度、濃度的硝酸，大部分的有機酸）以及有機酸水溶液都有良好的耐蝕性。一般用于既要求高力學性能的可淬硬性，又要求耐硝酸、有機酸腐蝕的軸類、塑料制品模具、活塞桿、泵、閥等零部件，以及彈簧和緊固件。但14Cr17Ni2不銹鋼焊接性差，易產生裂紋，制造零件時不宜進行焊接。

   14Cr17Ni2不銹鋼(gang)的(de)去應(ying)力退(tui)火溫(wen)度(du)為670～690℃，爐冷或空氣中冷卻，退(tui)火后的(de)組織為珠(zhu)光體，退(tui)火后的(de)硬度(du)≤285HBW。

   14Cr17Ni2不銹鋼(gang)的高溫(wen)退(tui)(tui)火溫(wen)度(du)為850～870℃，爐冷(leng)，退(tui)(tui)火后硬度(du)≤250HBW。

   14Cr17Ni2不(bu)銹鋼(gang)的淬(cui)(cui)火(huo)溫度為950～1050℃，油(you)冷(leng)或(huo)空(kong)冷(leng)，淬(cui)(cui)火(huo)后硬度為44～51HRC，組(zu)織為馬氏體。

  淬火后經250～300℃回火，基(ji)體組織(zhi)為回火馬(ma)氏體，硬度(du)≥40HRC，鋼的強度(du)、硬度(du)較高(gao)(gao)，耐磨性(xing)較好，而且具(ju)有高(gao)(gao)的耐蝕性(xing)。

  回火(huo)溫度(du)為(wei)600～700℃，回火(huo)后硬度(du)為(wei)29～32HR，鋼的基(ji)體(ti)組織為(wei)回火(huo)索氏體(ti)，具(ju)有較好的強度(du)和韌性配合，耐蝕(shi)性也得到(dao)提高。

  該鋼不(bu)宜在450～500℃回火，易引起脆性(xing)，耐蝕性(xing)也較差，因此一般(ban)不(bu)選用。