進行不銹鋼剪切(qie)、焊(han)接等(deng)各種加工時，其注意事項(xiang)如下：

 1. 剪切

   使用剪板機（剪床）剪切厚度較大的馬氏體系列和鐵素體系列不銹鋼板材時，有時產生裂紋。馬氏體系列和鐵素體系列不銹鋼(gang)和普通鋼在同等條件下，幾乎沒有任何問題，而當剪切奧氏體系列不銹鋼時，如果設定的剪切間隙過大，則會在剪切斷面上產生較大的毛邊。

 2. 氣(qi)割

    普(pu)通鋼(gang)使用乙炔等(deng)氣割(ge)是(shi)(shi)很容易的，而不銹鋼(gang)是(shi)(shi)鐵和鉻(ge)（Cr)的合金，因產生鉻(ge)氧(yang)(yang)化物(wu)，而阻礙其(qi)鋼(gang)水的熔解，采用乙炔氣割(ge)是(shi)(shi)不可能的。為(wei)此，必(bi)要時采取氧(yang)(yang)熔劑氣體切割(ge)或等(deng)離子氣體切割(ge)。

 3. 焊接

     不銹鋼是(shi)鐵和鉻（Cr)的合金，容易氧化(hua)(hua)。當焊(han)(han)接(jie)時，使用氬（Ar)等(deng)惰性(xing)氣體對(dui)(dui)熔池進(jin)行(xing)遮(zhe)蔽保護(hu)是(shi)很重要。如(ru)果(guo)保護(hu)不充分，則會(hui)出現(xian)回火(huo)色調，它是(shi)引(yin)起腐蝕的根源。在化(hua)(hua)學工業設(she)備(bei)上焊(han)(han)接(jie)時，焊(han)(han)完后(hou)必(bi)須用砂輪機磨掉焊(han)(han)縫上的焊(han)(han)渣(zha)，并進(jin)行(xing)酸洗(xi)，否則會(hui)留下(xia)腐蝕的病灶。對(dui)(dui)焊(han)(han)接(jie)缺(que)陷，如(ru)咬邊、氣孔(kong)等(deng)，如(ru)不加處理，會(hui)造(zao)成間(jian)隙腐蝕或孔(kong)腐蝕事(shi)故。

 4. 沖(chong)壓加工

    鐵素(su)體系列(lie)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼因其組(zu)織結(jie)構的原(yuan)(yuan)因，在拉(la)深(shen)(shen)變形時(shi)會發生折(zhe)皺。奧氏(shi)體系列(lie)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼因其結(jie)晶(jing)顆粒度(du)的原(yuan)(yuan)因，拉(la)深(shen)(shen)時(shi)其表面會出現“疙瘩(da)”現象，進而再深(shen)(shen)拉(la)深(shen)(shen)時(shi)，就會產生時(shi)效(xiao)裂紋。

 5. 彎曲(qu)和其他加工(gong)

   奧氏(shi)體系列(lie)不(bu)銹鋼(gang)因其加(jia)工(gong)性能優越，即便是急(ji)劇變形的小彎曲(qu)半徑(jing)R,亦(yi)是可以加(jia)工(gong)的。而馬氏(shi)體系列(lie)和鐵素體系列(lie)不(bu)銹鋼(gang)，當彎曲(qu)半徑(jing)R過小時，則會(hui)在彎曲(qu)加(jia)工(gong)面(mian)上產生(sheng)裂紋。還(huan)要注意不(bu)銹鋼(gang)的回彈量要比普通鋼(gang)大。在進行(xing)沖裁落料或成形加(jia)工(gong)過程中，被(bei)模具磨損(sun)過的表面(mian)會(hui)發生(sheng)銹蝕。