1. 不(bu)銹(xiu)鋼電刷(shua)鍍的應(ying)用

 ①. 零件尺寸(cun)加工超差的修(xiu)復

   采用電刷(shua)鍍可(ke)修復不銹鋼大(da)型零件在(zai)機械加工過程(cheng)中(zhong)局(ju)部(bu)不同(tong)程(cheng)度的(de)超差(cha)尺子，終過局(ju)部(bu)電刷(shua)鍍使零件超差(cha)尺寸達到規(gui)定的(de)尺寸，節省了廢品(pin)造成的(de)損失(shi)。

 ②. 零件尺(chi)寸(cun)騰損而超差的警復。

   不銹鋼零(ling)件(jian)在使用(yong)過程(cheng)中產生磨折(zhe)、劃傷、壓(ya)痕、腐蝕(shi)等缺(que)陷(xian)，而超差的(de)修(xiu)要(yao)，不，采用(yong)電刷鍍的(de)方法，恢復(fu)條件(jian)的(de)固(gu)有尺寸和性能，修(xiu)復(fu)的(de)零(ling)件(jian)可以滿(man)足使用(yong)要(yao)求。

2. 不銹鋼電刷鍍的工藝程序

 ①. 不鋼(gang)電(dian)刷(shua)鍍(du)的難(nan)點

   在91香蕉視頻app:奧氏體不銹鋼中，含鉻量為13%~15%，含鎳量為 9%~20% ，還有少量的鐵、硅、鋁、鎢、鉬等元素，容易在空氣中生成一層薄而致密的氧化膜，按照常規的鍍前處理方法，不能將這層氧化膜除去，在沒有除盡氧化膜的表面上鍍覆，鍍層與基體金屬的結合力就會因氧化膜的存在而受到影響。

 ②. 電刷鍍前的機(ji)械法(fa)

   機械法是利用(yong)(yong)油(you)(you)石、銼刀、水(shui)砂(sha)紙(zhi)等工具將工件(jian)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)打(da)磨平(ping)整，同時(shi)除(chu)去(qu)氧化膜。刷鍍(du)前，用(yong)(yong)油(you)(you)石蘸油(you)(you)或水(shui)細細地打(da)磨轉動著的圓形零件(jian)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)，當打(da)磨到零件(jian)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)光澤發暗時(shi)即可。在打(da)磨過(guo)程中(zhong)，無論是用(yong)(yong)油(you)(you)或水(shui)，都不(bu)能使(shi)零件(jian)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)在沒有油(you)(you)或水(shui)的保護(hu)下暴(bao)露于(yu)空氣中(zhong)，否則零件(jian)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)重(zhong)新氧化，失(shi)去(qu)了(le)打(da)磨的效果，從(cong)而影響(xiang)以后(hou)刷鍍(du)層的結合(he)力。

 ③. 電(dian)化學凈化活(huo)化

   打磨(mo)完畢(bi)，要緊接著進行(xing)電凈和(he)活化(hua)(hua)。利(li)用(yong)電流的作用(yong)，蘸上電凈液除(chu)去表面存(cun)在(zai)的油污，然(ran)后用(yong)水沖洗干(gan)凈，再(zai)進行(xing)活化(hua)(hua)，活化(hua)(hua)要進行(xing)多次不同型(xing)號的活化(hua)(hua)液清(qing)潔表面，再(zai)用(yong)水充分沖洗干(gan)凈。

④. 電刷鍍(du)底層

  在活化的(de)洗凈的(de)表面上沖擊閃(shan)鍍(du)上一層(ceng)特殊鎳(nie)層(ceng)。這是電刷鍍(du)的(de)關鍵環節，為以(yi)后的(de)電刷鍍(du)的(de)結(jie)合力打下基礎。

⑤. 電刷鍍過渡層(ceng)(ceng)，或(huo)稱(cheng)中間層(ceng)(ceng)，中間層(ceng)(ceng)有銅、鎳等。

⑥. 電(dian)刷鍍(du)表面工作層。根據需要，已經(jing)可以(yi)按(an)常規(gui)電(dian)刷鍍(du)各種工作層。