熔化焊各種方法均可用來焊接鉻系馬氏體不銹鋼管，但最常用的方法是手工焊條電弧焊和鎢極氬弧焊。當采用手工焊條電弧焊時應盡可能采用低氫、超低氫焊條，焊前經過300~350℃的高溫烘烤以減少擴散氫的含量，降低冷裂紋的敏感性。鎢極氬弧焊（GTAW)主要使用于薄壁構件和管道焊件，以及重要部件的根部封底。GTAW焊的特點是焊接質量高，焊縫成型美觀，可單面焊，雙面成型，保證管子內焊縫的成型質量。焊接時為防止背面氧化，封底焊通常采取氬氣背面保護的措施。Ar+CO₂或Ar+O₂的富氬混合氣體保護焊也常用于焊接馬氏體不銹鋼，具有焊接效率高，焊縫質量較好以及焊縫金屬具有較高抗氫致（冷）裂紋的特點。表2-6是已標準化的Cr13型馬氏體及低碳鉻鎳系馬氏體不銹鋼管常用焊材。

  鉻系(xi)馬氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)不銹鋼管，因焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)性(xing)較(jiao)差，采用(yong)與母(mu)(mu)材(cai)(cai)成分相同(tong)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)材(cai)(cai)時，通常均應采取焊(han)(han)(han)前預(yu)熱(re)，焊(han)(han)(han)后熱(re)處(chu)理(li)。但當(dang)焊(han)(han)(han)件的(de)(de)(de)拘束度(du)大(da)，且(qie)難于進行預(yu)熱(re)和(he)焊(han)(han)(han)后熱(re)處(chu)理(li)時，也(ye)可以(yi)(yi)采用(yong)奧氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)型焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)(cai)料(liao)（見表2-6),以(yi)(yi)提高(gao)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)的(de)(de)(de)塑韌性(xing)，防(fang)止(zhi)裂紋的(de)(de)(de)發(fa)生。但奧氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)或(huo)以(yi)(yi)奧氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)為主焊(han)(han)(han)縫金(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)(de)強度(du)低于馬氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)母(mu)(mu)材(cai)(cai)，而且(qie)由于焊(han)(han)(han)縫金(jin)屬(shu)(shu)化(hua)學成分和(he)顯微(wei)組織與母(mu)(mu)材(cai)(cai)差別較(jiao)大(da)，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)殘余應力較(jiao)大(da)，對(dui)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)的(de)(de)(de)使用(yong)性(xing)能(neng)產生不利(li)影響，特別是對(dui)接(jie)(jie)頭(tou)的(de)(de)(de)疲勞蠕變性(xing)能(neng)和(he)應力腐蝕破裂不利(li)。因此采用(yong)奧氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)焊(han)(han)(han)材(cai)(cai)時應根(gen)據使用(yong)條(tiao)件嚴格(ge)選擇和(he)進行工藝評定(ding)。有(you)時還(huan)可采用(yong)鎳基合金(jin)焊(han)(han)(han)材(cai)(cai)，使焊(han)(han)(han)縫的(de)(de)(de)膨(peng)脹系(xi)數與母(mu)(mu)材(cai)(cai)接(jie)(jie)近，盡(jin)量降低焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)殘余應力和(he)高(gao)溫(wen)熱(re)應力。