浙江至德鋼業有限公司根據91香蕉視頻app:擠壓不銹鋼管坯料的材質、變形抗力和擠壓溫度，選擇在擠壓溫度下具有合適黏度值的91香蕉視頻app:玻璃潤滑劑。玻璃粉的粒度為0.88~1.17mm(按美國資料中粗粉的粒度尺寸）。以硅酸鈉的水溶液（水玻璃）、膨潤水膠（或黃蓍膠）、水作為黏結劑，其加入量為5%~10%,按一定比例精心攪拌均勻，然后在專用的成型模內搗實，并通過壓力機或手工成型。成型后玻璃墊的強度為0.12~0.2MPa,或達到玻璃密度的50%~70%,具有一定的密度和強度。然后在烘烤爐內加熱到180~200℃,保溫75分鐘左右，冷卻出爐。
制作玻璃潤滑墊時，除了根據不(bu)銹鋼(gang)管(guan)坯料材料的擠壓溫度，選擇合適的玻璃潤滑墊劑的化學成分之外，還必須具有正確的形狀。根據經驗可以確定玻璃潤滑墊的有關尺寸：玻璃潤滑墊的外徑比相應的擠壓筒內徑小2~5mm,內徑比相應不銹鋼管直徑大10%~15%。玻璃墊的厚度是一個重要參數，其厚度應保證在擠壓過程中整支不銹鋼管表面上都能均勻地覆蓋上一層厚度為0.05~0.15mm的玻璃潤滑劑薄膜。在擠壓過程結束時，壓余上面應殘留一小部分的玻璃潤滑劑，但應該是所剩無幾，以免造成浪費。根據經驗，擠壓不銹鋼管時，玻璃墊的厚度可以取擠壓坯料長度的4%~8%,而其質量約為變形坯料質量的0.9%~1.0%.也可以根據圖 2-21，按照不同擠壓筒的直徑與坯料長度的比值L/D,來確定玻璃潤滑墊的重量。
此外，在(zai)制(zhi)(zhi)作玻(bo)璃(li)(li)潤滑墊時(shi)，正確地(di)選用(yong)水玻(bo)璃(li)(li)的(de)(de)(de)(de)型號很重要(yao)。美國專家推薦，采(cai)用(yong)N型水玻(bo)璃(li)(li)可以制(zhi)(zhi)成(cheng)經(jing)久耐用(yong)和(he)不易破碎的(de)(de)(de)(de)玻(bo)璃(li)(li)墊。在(zai)無水情(qing)況下，硅酸鈉(na)水玻(bo)璃(li)(li)的(de)(de)(de)(de)高溫性(xing)能：軟(ruan)化點649℃,熔(rong)化點840℃.N型水玻(bo)璃(li)(li)和(he)一定(ding)比例的(de)(de)(de)(de)水混(hun)合(he)后，加入(ru)到(dao)制(zhi)(zhi)墊用(yong)玻(bo)璃(li)(li)粉(fen)中制(zhi)(zhi)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)玻(bo)璃(li)(li)墊不易破碎。制(zhi)(zhi)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)玻(bo)璃(li)(li)墊應儲(chu)放(fang)在(zai)干凈的(de)(de)(de)(de)場(chang)所，避免吸潮和(he)塵土污(wu)染。玻(bo)璃(li)(li)墊成(cheng)品可以存放(fang)幾個星期，但不宜放(fang)置(zhi)太久。比值(zhi)L/D值(zhi)得注意(yi)的(de)(de)(de)(de)是(shi)，在(zai)現場(chang)存放(fang)的(de)(de)(de)(de)玻(bo)璃(li)(li)粉(fen)，應放(fang)置(zhi)在(zai)密封(feng)的(de)(de)(de)(de)容器或口(kou)袋(dai)內，防止玻(bo)璃(li)(li)粉(fen)受潮或混(hun)入(ru)雜物，特(te)別(bie)是(shi)固(gu)體雜物混(hun)入(ru)玻(bo)璃(li)(li)粉(fen)內。任何在(zai)不同(tong)場(chang)合(he)混(hun)入(ru)的(de)(de)(de)(de)固(gu)體雜物，都(dou)會在(zai)擠(ji)壓時(shi)進入(ru)模孔(kong)，或被(bei)擠(ji)壓到(dao)制(zhi)(zhi)品的(de)(de)(de)(de)表面，導致擠(ji)壓不銹鋼管產(chan)生(sheng)表面缺陷。
1. 玻璃潤滑墊的(de)使(shi)用操作方法(fa)
正(zheng)確地選擇玻璃潤(run)滑(hua)劑（黏度(du)(du)(du)、粒度(du)(du)(du)、工(gong)作溫度(du)(du)(du)范圍）是順(shun)利(li)進(jin)行(xing)熱(re)擠壓的關鍵。要成功地進(jin)行(xing)熱(re)擠壓，玻璃潤(run)滑(hua)劑還必須與(yu)其他(ta)因素（工(gong)模具(ju)準備、坯料加熱(re)、擠壓速(su)度(du)(du)(du)和擠壓比等）相匹(pi)配。
工作(zuo)(zuo)正常(chang)的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)擠(ji)壓后(hou)，應當(dang)在(zai)不銹鋼(gang)管的(de)(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)上(shang)留(liu)下一(yi)層(ceng)薄(bo)薄(bo)的(de)(de)(de)深藍色或者(zhe)綠(lv)色的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)(li)薄(bo)膜。如果選用(yong)的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)太(tai)硬(ying)，或者(zhe)其工作(zuo)(zuo)溫(wen)度(du)高(gao)于坯(pi)料金(jin)屬的(de)(de)(de)加熱(re)溫(wen)度(du)，則在(zai)擠(ji)壓過(guo)程中將不會流動，不但起不到(dao)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)的(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)用(yong)，反而成(cheng)(cheng)為(wei)磨料，劃傷不銹鋼(gang)管表(biao)(biao)面(mian)，造成(cheng)(cheng)表(biao)(biao)面(mian)凹(ao)坑。或者(zhe)，在(zai)擠(ji)壓后(hou)在(zai)不銹鋼(gang)管的(de)(de)(de)前端(duan)部(bu)分(fen)表(biao)(biao)面(mian)上(shang)覆蓋(gai)一(yi)層(ceng)白色的(de)(de)(de)粉(fen)狀玻(bo)(bo)璃(li)(li)。這(zhe)(zhe)是(shi)由(you)于不銹鋼(gang)管頭部(bu)在(zai)形成(cheng)(cheng)管子(zi)前玻(bo)(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)沒(mei)有完全融(rong)化，擠(ji)壓開始時入口大，而進(jin)入模(mo)子(zi)前面(mian)開口后(hou)逐漸(jian)減小，擠(ji)壓時坯(pi)料頭部(bu)先被壓縮，而后(hou)開始流動，遇到(dao)玻(bo)(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)墊被壓碎，在(zai)模(mo)前堆積了太(tai)多的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)(li)粉(fen)，有堵塞金(jin)屬流動通(tong)道的(de)(de)(de)現象。引起擠(ji)壓初始壓力增高(gao)，金(jin)屬從模(mo)孔里擠(ji)出(chu)(chu)遇到(dao)了很(hen)大的(de)(de)(de)困難。當(dang)一(yi)出(chu)(chu)現有薄(bo)弱(ruo)環節時，就先擠(ji)出(chu)(chu)。一(yi)旦模(mo)孔被突破，在(zai)高(gao)壓下未(wei)融(rong)化的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)(li)粉(fen)就高(gao)速(su)噴出(chu)(chu)，并黏附在(zai)鋼(gang)管前端(duan)的(de)(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)上(shang)，這(zhe)(zhe)種情況(kuang)在(zai)使用(yong)錐(zhui)形玻(bo)(bo)璃(li)(li)墊時容(rong)易發生(sheng)。
由于同樣(yang)的(de)(de)(de)(de)(de)原因(yin)，如果玻(bo)(bo)璃(li)(li)墊(dian)用的(de)(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)(li)粉(fen)太(tai)細，或者(zhe)擠(ji)壓(ya)(ya)玻(bo)(bo)璃(li)(li)墊(dian)太(tai)厚、組織太(tai)軟(ruan)容易(yi)破碎等原因(yin)，也會(hui)導致(zhi)全屬(shu)流(liu)動通道被堵(du)寨現象，當(dang)金(jin)屬(shu)找到(dao)薄(bo)弱之處(chu)時就(jiu)先沖破阻力，把堵(du)塞的(de)(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)(li)粉(fen)全部排除后才能(neng)(neng)進(jin)入正常的(de)(de)(de)(de)(de)擠(ji)壓(ya)(ya)程(cheng)序，直到(dao)擠(ji)壓(ya)(ya)過程(cheng)結束。這時，又可(ke)(ke)能(neng)(neng)會(hui)在(zai)擠(ji)出(chu)不(bu)銹鋼管(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)前端出(chu)現勺子形(xing)狀的(de)(de)(de)(de)(de)缺(que)(que)口(kou)，或者(zhe)可(ke)(ke)能(neng)(neng)造成鋼管(guan)前端300~450mm“開花(hua)”缺(que)(que)陷。如果對于玻(bo)(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)(run)滑(hua)劑而言，坯料金(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)溫度(du)太(tai)高(gao)，則在(zai)擠(ji)壓(ya)(ya)后的(de)(de)(de)(de)(de)鋼管(guan)表面(mian)(mian)上會(hui)出(chu)現一(yi)層淺棕色(se)的(de)(de)(de)(de)(de)薄(bo)膜。這將(jiang)不(bu)能(neng)(neng)起到(dao)隔離和(he)潤(run)(run)(run)滑(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)作用，導致(zhi)擠(ji)壓(ya)(ya)模(mo)具(ju)和(he)不(bu)銹鋼管(guan)表面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)破壞。另(ling)外(wai)(wai)(wai)，在(zai)擠(ji)壓(ya)(ya)大(da)規(gui)(gui)格(ge)的(de)(de)(de)(de)(de)鋼管(guan)時，玻(bo)(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)(run)滑(hua)墊(dian)又不(bu)能(neng)(neng)太(tai)薄(bo)，因(yin)為大(da)規(gui)(gui)格(ge)鋼管(guan)擠(ji)壓(ya)(ya)時，坯料在(zai)圓角處(chu)需要更多的(de)(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)(run)滑(hua)劑。如果玻(bo)(bo)璃(li)(li)潤(run)(run)(run)滑(hua)劑供應不(bu)足以保證擠(ji)壓(ya)(ya)模(mo)和(he)潤(run)(run)(run)滑(hua)外(wai)(wai)(wai)表面(mian)(mian)，將(jiang)會(hui)導致(zhi)模(mo)具(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)損(sun)壞和(he)鋼管(guan)外(wai)(wai)(wai)表面(mian)(mian)產(chan)生缺(que)(que)陷。所以，一(yi)般可(ke)(ke)將(jiang)玻(bo)(bo)璃(li)(li)墊(dian)外(wai)(wai)(wai)圓部分做得厚一(yi)些。
值得(de)注意的(de)(de)是，目前絕大部(bu)分的(de)(de)臥式擠壓機(ji)上(shang)(shang)，玻璃(li)潤滑墊(dian)(dian)的(de)(de)施加(jia)基本上(shang)(shang)是用(yong)手工來(lai)完成(cheng)的(de)(de)。要(yao)使(shi)施加(jia)的(de)(de)玻璃(li)墊(dian)(dian)更(geng)有效地(di)發揮作用(yong)，首(shou)先要(yao)確保(bao)所施加(jia)的(de)(de)玻璃(li)墊(dian)(dian)是豎直放(fang)置，并(bing)且完好無損的(de)(de)。在現場可(ke)以通過直接觀(guan)察擠壓筒內或者借助于一面(mian)鏡子綁在鐵桿上(shang)(shang)來(lai)檢查玻璃(li)墊(dian)(dian)是否豎直在原來(lai)的(de)(de)位置上(shang)(shang)，并(bing)且完好無損。同時(shi)，也可(ke)以通過觀(guan)察擠壓模和不銹鋼管(guan)表面(mian)上(shang)(shang)造(zao)成(cheng)的(de)(de)磨損和拉痕來(lai)判斷玻璃(li)潤滑墊(dian)(dian)工作情況是否正(zheng)常。
有時在(zai)(zai)(zai)(zai)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓過程中(zhong)，可以(yi)(yi)看到鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)前(qian)端(duan)一定(ding)長度的(de)(de)(de)外(wai)表(biao)面(mian)上出現(xian)白(bai)色的(de)(de)(de)玻(bo)璃粉(fen)和(he)干燥的(de)(de)(de)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)外(wai)表(biao)面(mian)，而(er)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)內(nei)表(biao)面(mian)出現(xian)看似(si)沒有被融(rong)化(hua)的(de)(de)(de)玻(bo)璃結(jie)晶(jing)被夾在(zai)(zai)(zai)(zai)芯棒和(he)坯(pi)料(liao)(liao)內(nei)表(biao)面(mian)之(zhi)間，然后(hou)嵌入塑性金屬(shu)表(biao)面(mian)，并且鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)前(qian)端(duan)出現(xian)像砂皮(pi)一樣的(de)(de)(de)粗糙內(nei)表(biao)面(mian)。玻(bo)璃潤(run)(run)(run)滑(hua)劑(ji)沒有起到融(rong)化(hua)和(he)潤(run)(run)(run)滑(hua)的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)。這種(zhong)現(xian)象可以(yi)(yi)通過降低(di)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓速度或改變擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓操作(zuo)程序，使(shi)坯(pi)料(liao)(liao)在(zai)(zai)(zai)(zai)進(jin)行全(quan)(quan)力擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓之(zhi)前(qian)，在(zai)(zai)(zai)(zai)玻(bo)璃墊(dian)前(qian)面(mian)停留2~3秒,使(shi)玻(bo)璃潤(run)(run)(run)滑(hua)墊(dian)得到軟融(rong)，以(yi)(yi)改善擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓坯(pi)料(liao)(liao)頭部的(de)(de)(de)潤(run)(run)(run)滑(hua)條件，降低(di)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓初(chu)始壓力。同時使(shi)用(yong)坯(pi)料(liao)(liao)外(wai)圓角處(chu)經加厚的(de)(de)(de)玻(bo)璃墊(dian)，使(shi)外(wai)表(biao)面(mian)起潤(run)(run)(run)滑(hua)作(zuo)用(yong)的(de)(de)(de)玻(bo)璃粉(fen)增加。在(zai)(zai)(zai)(zai)坯(pi)料(liao)(liao)全(quan)(quan)力擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓前(qian)稍微停頓(dun)，然后(hou)再擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓，上述現(xian)象可能就(jiu)會消(xiao)失(shi)。
當(dang)芯棒(bang)和(he)擠壓模(mo)之間的(de)(de)(de)環形(xing)(xing)(xing)孔隙較小(xiao)時，模(mo)孔被玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)(li)(li)堵塞是很常見的(de)(de)(de)。這可(ke)(ke)能造成(cheng)許多問題。可(ke)(ke)能從(cong)不(bu)銹鋼管坯料(liao)(liao)前端吸走(zou)很多的(de)(de)(de)熱量，以(yi)致使(shi)起初壓力過高，擠壓桿(gan)頭部損壞，形(xing)(xing)(xing)成(cheng)蘑(mo)菇狀或開裂，甚至(zhi)使(shi)金屬停(ting)止流動，擠壓機(ji)停(ting)機(ji)，坯料(liao)(liao)被卡(ka)住。總之，除了(le)玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)(li)(li)的(de)(de)(de)組織和(he)成(cheng)分(fen)外(wai)，玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)(li)(li)墊還(huan)必須具有(you)(you)正(zheng)確的(de)(de)(de)形(xing)(xing)(xing)狀。為了(le)區別在(zai)各種(zhong)(zhong)不(bu)同的(de)(de)(de)擠壓溫度下使(shi)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)(li)(li)墊，可(ke)(ke)以(yi)采用(yong)(yong)食品色(se)素混在(zai)水(shui)玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)(li)(li)和(he)玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)(li)(li)粉(fen)中，使(shi)玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)(li)(li)墊具有(you)(you)各種(zhong)(zhong)不(bu)同的(de)(de)(de)顏色(se)，以(yi)便于(yu)分(fen)別使(shi)用(yong)(yong)，并做(zuo)出規定(ding)，成(cheng)為標(biao)準(zhun)，以(yi)避免混亂(luan)。這在(zai)生產現場特別有(you)(you)用(yong)(yong)。另(ling)外(wai)，有(you)(you)一些玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)(li)(li)粉(fen)只是用(yong)(yong)碎玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)(li)(li)來生產的(de)(de)(de)。這種(zhong)(zhong)玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)(li)(li)里面(mian)混有(you)(you)各種(zhong)(zhong)各樣(yang)的(de)(de)(de)雜物，如帶進鏡(jing)子背面(mian)的(de)(de)(de)涂(tu)料(liao)(liao)以(yi)及為了(le)獲得玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)(li)(li)的(de)(de)(de)組織、顏色(se)和(he)其他一些性(xing)能的(de)(de)(de)需要而加人(ren)的(de)(de)(de)鉛等元素。擠壓用(yong)(yong)的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)(li)(li)粉(fen)需要從(cong)可(ke)(ke)控成(cheng)分(fen)的(de)(de)(de)原始玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)(li)(li)的(de)(de)(de)成(cheng)分(fen)來制備。玻(bo)(bo)璃(li)(li)(li)(li)(li)(li)粉(fen)應當(dang)過兩道篩，去除細粉(fen)，檢(jian)查質量，經過試驗，檢(jian)查粒度和(he)性(xing)能合格后使(shi)用(yong)(yong)。
2. 雙層玻璃潤(run)滑墊在擠壓(ya)不(bu)銹鋼管(guan)過程中的應用
在擠(ji)(ji)壓(ya)不銹鋼管過程中正常(chang)的(de)(de)潤(run)滑(hua)條件下，經鐓粗(cu)的(de)(de)坯料頭(tou)部(bu)會壓(ya)碎玻(bo)(bo)璃(li)潤(run)滑(hua)墊，使其充(chong)滿模子的(de)(de)拐(guai)角(jiao)部(bu)分，逐漸(jian)形(xing)(xing)成(cheng)自然(ran)流動(dong)角(jiao)，并保持正常(chang)的(de)(de)金屬流動(dong)。坯料的(de)(de)前端首先開始(shi)流動(dong)，形(xing)(xing)成(cheng)擠(ji)(ji)壓(ya)鋼管的(de)(de)頭(tou)部(bu)，同時潤(run)滑(hua)坯料的(de)(de)外表(biao)面(mian)。然(ran)后(hou)，坯料的(de)(de)外表(biao)面(mian)和直徑(jing)方向沿著(zhu)玻(bo)(bo)璃(li)潤(run)滑(hua)墊的(de)(de)表(biao)面(mian)流動(dong)，并在擠(ji)(ji)壓(ya)制品的(de)(de)表(biao)面(mian)上形(xing)(xing)成(cheng)一層厚度約為0.025mm的(de)(de)連續的(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)薄膜。剩(sheng)余部(bu)分的(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)墊成(cheng)為潤(run)滑(hua)源，直至擠(ji)(ji)壓(ya)過程結束。
當不(bu)銹鋼管坯(pi)(pi)料(liao)的(de)(de)(de)(de)頭(tou)部(bu)由于在感應加熱(re)爐內加熱(re)時的(de)(de)(de)(de)軸(zhou)向溫(wen)度不(bu)均勻或玻(bo)(bo)璃(li)潤(run)滑(hua)墊(dian)的(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)黏度選(xuan)擇得過(guo)高(gao)，在坯(pi)(pi)料(liao)頭(tou)部(bu)與冷的(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)潤(run)滑(hua)墊(dian)接(jie)觸(chu)(chu)時，玻(bo)(bo)璃(li)潤(run)滑(hua)墊(dian)不(bu)僅不(bu)會被(bei)熔(rong)化，反而會被(bei)吸走過(guo)多的(de)(de)(de)(de)熱(re)量，導(dao)致坯(pi)(pi)料(liao)頭(tou)部(bu)的(de)(de)(de)(de)“剛端”作用(yong)，引(yin)起擠壓(ya)(ya)開始時的(de)(de)(de)(de)峰值(zhi)負荷過(guo)高(gao)，并(bing)使坯(pi)(pi)料(liao)前(qian)端金屬(shu)變(bian)形流(liu)(liu)動(dong)(dong)極不(bu)均勻，造(zao)成(cheng)擠壓(ya)(ya)不(bu)銹鋼管的(de)(de)(de)(de)頭(tou)部(bu)缺陷。在這種情況下，為了降低擠壓(ya)(ya)時的(de)(de)(de)(de)起始壓(ya)(ya)力峰值(zhi)，改善擠壓(ya)(ya)開始時坯(pi)(pi)料(liao)金屬(shu)的(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)動(dong)(dong)，提高(gao)鋼管前(qian)端頭(tou)部(bu)的(de)(de)(de)(de)質量，可采(cai)用(yong)雙(shuang)層(ceng)玻(bo)(bo)璃(li)潤(run)滑(hua)墊(dian)。即在與熱(re)坯(pi)(pi)料(liao)接(jie)觸(chu)(chu)的(de)(de)(de)(de)一面(mian)采(cai)用(yong)具(ju)有(you)低黏度（20~30Pa·s)的(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)潤(run)滑(hua)劑，在與擠壓(ya)(ya)模接(jie)觸(chu)(chu)的(de)(de)(de)(de)一面(mian)采(cai)用(yong)具(ju)有(you)高(gao)黏度（＜100Pa·s或更低一些）的(de)(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)潤(run)滑(hua)劑制作而成(cheng)的(de)(de)(de)(de)雙(shuang)層(ceng)擠壓(ya)(ya)墊(dian)。
在使用雙(shuang)層玻璃潤滑(hua)墊的(de)(de)情況下(xia)，擠(ji)壓開始階段，高溫(wen)坯(pi)料頭部首(shou)先接觸到(dao)的(de)(de)玻璃潤滑(hua)墊是具有較低黏度(du)的(de)(de)一面，使坯(pi)料頭部的(de)(de)溫(wen)降由于接觸到(dao)低黏度(du)的(de)(de)潤滑(hua)墊層而得(de)到(dao)補償，并首(shou)先開始熔(rong)融和流動(dong)；在進入正(zheng)常(chang)的(de)(de)擠(ji)壓溫(wen)度(du)范圍(wei)后，流動(dong)金屬接觸到(dao)正(zheng)常(chang)擠(ji)壓溫(wen)度(du)所要(yao)求(qiu)黏度(du)的(de)(de)玻璃潤滑(hua)墊層之(zhi)后，形(xing)成熔(rong)融玻璃和坯(pi)料金屬的(de)(de)正(zheng)常(chang)流動(dong)，直至擠(ji)壓過(guo)程(cheng)結束。這(zhe)樣(yang)既可(ke)以避免擠(ji)壓過(guo)程(cheng)的(de)(de)起(qi)始壓力峰值，又可(ke)以保持擠(ji)壓過(guo)程(cheng)的(de)(de)正(zheng)常(chang)進行(xing)。
此外，值得注意的是，目前(qian)，玻璃墊(dian)(dian)的施加(jia)基本上(shang)是由(you)手工(gong)來完成，在操(cao)作過(guo)程中(zhong)(zhong)難(nan)免由(you)于模(mo)座(zuo)和擠(ji)(ji)壓(ya)筒(tong)在移動過(guo)程中(zhong)(zhong)的振(zhen)動使潤滑(hua)墊(dian)(dian)脫離擠(ji)(ji)壓(ya)模(mo)而倒翻在擠(ji)(ji)壓(ya)筒(tong)內，并在擠(ji)(ji)壓(ya)一開始就(jiu)被壓(ya)碎、堆堵在擠(ji)(ji)壓(ya)筒(tong)和擠(ji)(ji)壓(ya)模(mo)孔的下緣，不(bu)僅無法(fa)起到潤滑(hua)墊(dian)(dian)的作用(yong)，反(fan)而成為磨料或使擠(ji)(ji)壓(ya)不(bu)銹(xiu)鋼管過(guo)程無法(fa)進行。因此，必須杜絕這種(zhong)情況發生，小心(xin)操(cao)作，仔細檢查玻璃墊(dian)(dian)是否處在正確(que)的位置。
