硝酸是(shi)強氧(yang)化(hua)(hua)酸，有強烈的氧(yang)化(hua)(hua)腐(fu)蝕性。廣泛應用于(yu)化(hua)(hua)纖(xian)、化(hua)(hua)肥、染料等化(hua)(hua)工(gong)行業。

  不銹耐酸鋼是從在硝酸工業中的應用而得到發展的。Cr13型不銹鋼管在室溫下的稀硝酸中有一定的耐蝕性。Cr18型不銹鋼管在各種溫度下對稀硝酸均有很好的耐蝕性。但在硝酸工業中大量使用的還是綜合性能較好的Cr18Ni9型不銹鋼。鉬對耐酸鋼在硝酸中的耐蝕性起著不利的作用，因而在硝酸工業中一般不選用含鉬不銹鋼管。生產濃硝酸時，需選用特殊的不銹鋼管。

  當硝(xiao)酸中(zhong)含有氯(lv)(lv)、鉻等離子時(shi)，其腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)作用將會增強。硝(xiao)酸中(zhong)的(de)氯(lv)(lv)離子還易使耐酸鋼產生點蝕(shi)。硝(xiao)酸具有較(jiao)強的(de)晶間腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)作用，易使焊縫熱影響區產生刀狀腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)。濃度為65％的(de)沸騰硝(xiao)酸不僅對(dui)因碳(tan)化鉻析(xi)出所造成(cheng)的(de)晶間腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)傾向敏(min)感(gan)(gan)，而且對(dui)。相(xiang)析(xi)出所造成(cheng)的(de)晶間腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)傾向也(ye)敏(min)感(gan)(gan)。

  工業硝(xiao)(xiao)酸分為濃(nong)硝(xiao)(xiao)酸（96％～98％）和稀硝(xiao)(xiao)酸（＜65％）。下面簡要(yao)介(jie)紹(shao)不(bu)銹鋼管在稀硝(xiao)(xiao)酸、濃(nong)硝(xiao)(xiao)酸生產設備上的應用。

1. 不銹鋼管在稀(xi)硝酸生產(chan)中的應用

  硝酸是強氧化性酸，稀硝酸也有很強的氧化性，不銹鋼在稀硝酸中極易鈍化，因此具有良好的耐蝕性，因此所有不銹鋼管在稀硝酸中均具有相當好的耐蝕能力。18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼，如06Cr19Ni10（304）、022Cr19Ni10（304L）、06Cr18Ni11Ti（321）具有優良的耐稀硝酸性能，因而在濃度小于65％的稀硝酸中大量使用；雙相不銹鋼022Cr21Ni5Ti、022Cr25Ni6Mo2N也獲得很好的應用。對鑄件的力學性能一般要求不高，也不需要焊接，可以改用Cr17型鐵素體不銹鋼較為經濟合理。當既要求耐腐蝕，又要求有較高的強度，可采用馬氏體不銹鋼12Cr13（403）、14Cr17Ni2鋼，在調質狀態下使用。

2. 不(bu)銹(xiu)鋼管在濃硝酸(suan)生產中的應用

  當(dang)硝酸濃度(du)＞68％時，一般18-8型(xing)Cr-Ni鋼(gang)(gang)(gang)已經(jing)滿(man)足不了要求(qiu)。濃度(du)≤85％時，通常選(xuan)擇Cr25Ni20型(xing)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)。若(ruo)硝酸濃度(du)再高，由于硝酸過(guo)氧化(hua)作用(yong)，Cr25Ni20鋼(gang)(gang)(gang)的耐(nai)蝕性急(ji)劇下降，將會受到嚴重腐蝕，必須選(xuan)用(yong)［Si］4％～6％的不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)，如14Cr18Ni11Si4AlTi、06Cr18Ni13Si4、022Cr20N。當(dang)硝酸濃度(du)≥97％時，可選(xuan)用(yong)含(han)［Si］5％～6％的Cr-Ni不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)管。