91香蕉視頻app:埋弧焊由于(yu)電(dian)流密度(du)大(da)(da)、熱量集中，因此形成的弧坑也(ye)(ye)大(da)(da)，并(bing)且熔池厚度(du)也(ye)(ye)增大(da)(da)，在(zai)局部間隙較大(da)(da)處很容易燒(shao)穿，因此在(zai)施焊過程中需要在(zai)焊件背(bei)面采取一定的工(gong)藝措施，以防燒(shao)漏。


1. 反面(mian)焊條電弧焊封底的操(cao)作


  這是(shi)一(yi)種比(bi)較簡(jian)單易行的方法(fa)，并且(qie)焊(han)件也不需要精確裝配，缺(que)點是(shi)生產效率較低。操(cao)作時先用(yong)焊(han)條電弧(hu)(hu)焊(han)在(zai)焊(han)件背面(mian)焊(han)一(yi)道封底(di)焊(han)縫，其焊(han)縫厚度應(ying)保證正(zheng)面(mian)埋(mai)弧(hu)(hu)焊(han)時不燒穿，如(ru)圖(tu)4-29所(suo)示(shi)。先用(yong)焊(han)條電弧(hu)(hu)焊(han)封底(di)后，認真清(qing)理焊(han)縫，除去各種焊(han)接缺(que)陷后，在(zai)正(zheng)面(mian)進行埋(mai)弧(hu)(hu)焊(han)。


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2. 永久墊埋弧焊的操(cao)作


  焊(han)(han)前(qian)在焊(han)(han)件(jian)(jian)背面(mian)裝(zhuang)焊(han)(han)一塊墊板(ban)，墊板(ban)應(ying)與焊(han)(han)件(jian)(jian)緊(jin)密貼(tie)牢(lao)并用定位焊(han)(han)縫(feng)固定，其(qi)間隙不得(de)超過0.5~1.0mm,否則液態金屬(shu)會從(cong)間隙處流出，在背面(mian)形成缺陷。焊(han)(han)接(jie)過程中，有部(bu)分(fen)墊板(ban)熔入焊(han)(han)縫(feng)，與焊(han)(han)件(jian)(jian)牢(lao)牢(lao)焊(han)(han)在一起，留在焊(han)(han)件(jian)(jian)上，墊板(ban)材(cai)料(liao)應(ying)與焊(han)(han)件(jian)(jian)材(cai)料(liao)相同。永(yong)久墊焊(han)(han)接(jie)時焊(han)(han)件(jian)(jian)的裝(zhuang)配如圖4-30所示。


  永(yong)久墊埋弧焊用(yong)于小直徑容器環(huan)縫(feng)和無人孔裝置的筒(tong)體環(huan)縫(feng)的焊接。


3. 純銅墊埋弧焊的操作


   純銅(tong)墊靠焊接(jie)(jie)夾具(ju)緊貼在接(jie)(jie)頭背面(mian)(mian)，與焊件之(zhi)間(jian)間(jian)隙(xi)不(bu)得大于0.5mm.為了保(bao)證焊縫(feng)能達到單(dan)面(mian)(mian)焊雙面(mian)(mian)成形(xing)的(de)(de)目的(de)(de)，純銅(tong)墊接(jie)(jie)觸焊件的(de)(de)一側(ce)可開槽(cao)，槽(cao)的(de)(de)寬度為10~20mm,深為1.5~2.5mm,根(gen)部加(jia)工成圓弧(hu)形(xing)，槽(cao)的(de)(de)中(zhong)心要(yao)與焊件的(de)(de)間(jian)隙(xi)對準(zhun)。如果槽(cao)內要(yao)放焊劑，則槽(cao)的(de)(de)寬度和深度都要(yao)相應地(di)加(jia)大。各種形(xing)式(shi)的(de)(de)純銅(tong)墊如圖4-31所示。


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4. 焊劑墊埋弧焊的操作


   根據焊(han)件厚度，在焊(han)件背面(mian)(mian)(mian)墊上一(yi)層厚度為30~100mm的(de)焊(han)劑，焊(han)劑的(de)下(xia)面(mian)(mian)(mian)是(shi)一(yi)層絕(jue)緣的(de)石棉板(ban)，石棉板(ban)下(xia)面(mian)(mian)(mian)是(shi)封(feng)閉的(de)橡膠管，有一(yi)端可通人壓縮(suo)空氣(qi)時，焊(han)劑就均勻地向上頂緊(jin)接(jie)頭下(xia)表面(mian)(mian)(mian)。焊(han)接(jie)時，電弧(hu)將熔(rong)透焊(han)件并熔(rong)化部分下(xia)面(mian)(mian)(mian)的(de)焊(han)劑，形成單面(mian)(mian)(mian)焊(han)雙面(mian)(mian)(mian)成形的(de)焊(han)縫(feng)（圖(tu)4-32).


   操作(zuo)時，要適(shi)當調節壓(ya)縮空(kong)氣壓(ya)力(li)，以保(bao)證焊縫能良(liang)好成(cheng)(cheng)形。焊劑壓(ya)力(li)過大或過小，會在焊縫背面形成(cheng)(cheng)凹槽或凸起（圖4-33).


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5. 雙面(mian)對(dui)接埋弧(hu)焊的(de)操作(zuo)


   當焊(han)件背面(mian)加墊(dian)(dian)有困難時，可(ke)采(cai)用無墊(dian)(dian)的(de)(de)雙面(mian)焊(han)。無墊(dian)(dian)焊(han)接(jie)時，對焊(han)件邊緣的(de)(de)準備和裝(zhuang)配質量要(yao)求較高，焊(han)件間隙為(wei)0，局部不超(chao)過1mm,否則第一面(mian)焊(han)接(jie)時液(ye)態金屬容易從間隙中流(liu)出，燒穿(chuan)(chuan)焊(han)縫(feng)。為(wei)了有一定的(de)(de)焊(han)縫(feng)厚(hou)度(du)，同時又不致燒穿(chuan)(chuan)，在第一面(mian)焊(han)接(jie)，要(yao)求焊(han)縫(feng)厚(hou)度(du)為(wei)鋼板(ban)厚(hou)度(du)的(de)(de)60%~70%.