電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法稱為埋弧(hu)焊。埋弧焊是焊接電弧在焊絲與焊件之間燃燒，電弧熱將焊絲端部及電弧附近的母材金屬和焊劑熔化，焊絲不斷地往電弧區送進，并沿著待焊軌跡均勻前進，電弧移開后熔池金屬凝固成焊縫，熔劑則凝固成渣殼蓋于焊縫表面。焊劑除了對熔池和焊縫金屬起機械保護作用，使電弧和熔池不與外界空氣接觸外，在焊接過程中它還參與熔池的冶金反應，有可能將合金元素滲入熔池而改變焊縫金屬的化學成分。在施焊過程中，若裸焊絲和焊劑送進速率不當，可導致中斷焊接。埋弧焊分機械操作（自動）和手工操作（半自動）兩種方法。

埋弧焊與焊條電弧焊相比，有如下特點：

  1. 埋弧焊(han)是一種機械化程度較高(gao)的(de)(de)焊(han)接(jie)方(fang)法。其焊(han)接(jie)參數可通(tong)過自動調節，保持穩定，以此(ci)來(lai)保證焊(han)縫質量；而焊(han)條(tiao)電(dian)弧焊(han)的(de)(de)焊(han)縫質量主要依賴于焊(han)工(gong)的(de)(de)操作(zuo)技(ji)能。

  2. 埋弧焊所(suo)用的焊接電(dian)流大(da)，電(dian)流密度大(da)，加之焊劑和熔(rong)渣的隔(ge)熱作用，它的熱功率大(da)且熱效率較高(gao)，熔(rong)深(shen)也(ye)大(da)。這就可以減少坡口加工量，相應地減少填充金(jin)屬的耗量。

  3. 焊劑不僅能(neng)隔(ge)開熔化金(jin)屬與(yu)空氣的接觸，使熔池緩(huan)慢凝(ning)固，可(ke)以減少焊縫(feng)中氣孔(kong)和(he)裂紋(wen)的形成；同(tong)時還(huan)可(ke)以在熔池中滲入一(yi)定的合金(jin)元素，來提高(gao)焊縫(feng)金(jin)屬的力學(xue)性能(neng)和(he)耐(nai)蝕性。

  4. 埋(mai)弧(hu)焊沒有(you)電(dian)弧(hu)光輻射，勞動條件良好。但(dan)在施焊過程中無法觀察電(dian)弧(hu)與坡口(kou)的相(xiang)對位置，若沒有(you)焊縫自動跟蹤裝置，容易造(zao)成焊偏和焊漏。

  5. 焊(han)劑為顆粒狀覆蓋(gai)在待焊(han)處(chu)，僅適用(yong)于平(ping)焊(han)位置的焊(han)接。