紙漿生產和造紙工業的工作環境腐蝕性強，常對工藝裝置造成嚴重的腐蝕破壞。據統計，由腐蝕造成的損失，每噸紙漿高達6美元。為維持生產的順利進行和減少生產成本，不銹鋼和耐蝕(shi)合金(jin)在紙漿生產中得到廣泛應用，成為此領域不可缺少和不可取代的結構材料。采用不同紙漿生產原料和不同的造漿工藝，所使用不銹鋼牌號亦有差別，目前304不(bu)銹鋼、316不銹鋼、317L不銹鋼、254SMO不銹鋼、654SMO不(bu)銹鋼(gang)以及雙相不(bu)銹鋼等均在不同紙漿的生產中被廣泛使用。
1. 機械化造漿(jiang)
在機械(xie)化(hua)(hua)造(zao)漿(jiang)生(sheng)產過程(cheng)中，由于不(bu)(bu)使用化(hua)(hua)學藥品，其腐蝕(shi)程(cheng)度不(bu)(bu)似硫酸(suan)鹽和亞硫酸(suan)鹽造(zao)漿(jiang)那么嚴(yan)重。早期，在此環境采用不(bu)(bu)銹鋼并不(bu)(bu)多，近年來，為了(le)(le)減少普通(tong)材料的維(wei)修費用和提高經濟(ji)效益以(yi)及防止鐵銹引起對(dui)紙漿(jiang)的污染，不(bu)(bu)銹鋼在機械(xie)化(hua)(hua)造(zao)漿(jiang)生(sheng)產中得到(dao)了(le)(le)普遍采用，見表2-16。
2. 硫酸(suan)鹽法造漿
硫酸鹽法造漿的(de)工藝過(guo)程(cheng)中的(de)介(jie)質(zhi)腐蝕性不(bu)及亞硫酸鹽法。在此(ci)工藝中，漂浮海中的(de)木材，使(shi)(shi)用(yong)含(han)鹽水以及化學藥品（結晶硫酸鈉(na)，含(han)0.3%NaCl)都將使(shi)(shi)工藝介(jie)質(zhi)含(han)有(you)一定數量的(de)氯化物(wu)，加(jia)劇(ju)了設備的(de)腐蝕。實(shi)踐經驗證(zheng)明，00Cr18Ni10和(he)00Cr17Ni14Mo2可得到滿意的(de)使(shi)(shi)用(yong)效果，不(bu)銹鋼(gang)在此(ci)工藝條件下的(de)使(shi)(shi)用(yong)見表2-17。
3. 亞硫酸鹽法造紙漿
亞(ya)硫(liu)酸(suan)鹽(yan)(yan)法生產紙(zhi)漿工(gong)藝(yi)(yi)是(shi)腐(fu)蝕(shi)(shi)最嚴重的(de)工(gong)藝(yi)(yi)流程、早期使用(yong)含前過(guo)剩(sheng)二氧化硫(liu)的(de)亞(ya)硫(liu)酸(suan)氫(qing)鈣(gai)作為(wei)蒸煮(zhu)(zhu)藥(yao)液(ye)，這種(zhong)藥(yao)液(ye)呈酸(suan)性(xing)，僅能(neng)用(yong)于素素待定(ding)的(de)大時原制、當藥(yao)流中加入鎂、鈉和氨(an)作為(wei)基本熟煮(zhu)(zhu)液(ye)，可得到不(bu)同，pH的(de)蒸煮(zhu)(zhu)液(ye)、使其能(neng)造(zao)用(yong)各種(zhong)大材東料。由(you)于化學藥(yao)品昂貴，加之為(wei)防止環(huan)境污染禁止將(jiang)亞(ya)硫(liu)酸(suan)氫(qing)鈣(gai)排放(fang)，因(yin)(yin)此必(bi)須通過(guo)蒸發等工(gong)藝(yi)(yi)方法進行回收，致使工(gong)藝(yi)(yi)設(she)備必(bi)須在腐(fu)蝕(shi)(shi)苛刻(ke)的(de)環(huan)境中工(gong)作。在這種(zhong)環(huan)境中的(de)生產設(she)備將(jiang)遭(zao)到均勻腐(fu)蝕(shi)(shi)、點蝕(shi)(shi)、縫隙腐(fu)蝕(shi)(shi)、應(ying)力腐(fu)蝕(shi)(shi)、磨蝕(shi)(shi)等各種(zhong)腐(fu)蝕(shi)(shi)，因(yin)(yin)此所使用(yong)的(de)材料較前述(shu)工(gong)藝(yi)(yi)的(de)檔次更(geng)高，超級奧(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼（2RK65、254SMO,654SMO)和超級雙相不(bu)銹鋼均得到了成功應(ying)用(yong)。不(bu)銹鋼在亞(ya)硫(liu)酸(suan)鹽(yan)(yan)法造(zao)漿工(gong)藝(yi)(yi)中的(de)應(ying)用(yong)狀況見表2-18。
4. 半(ban)化學法(fa)造漿
半化(hua)學法(fa)(fa)造(zao)漿的(de)工藝過程介于化(hua)學和機械法(fa)(fa)兩者之間，其結構材(cai)料的(de)選擇視化(hua)學處理方法(fa)(fa)不同而有所差別，最常用(yong)的(de)方法(fa)(fa)是中性亞硫酸鹽半化(hua)學法(fa)(fa)，即NSSC法(fa)(fa)。半化(hua)學法(fa)(fa)造(zao)漿工藝設備使用(yong)不銹鋼狀(zhuang)況見(jian)表2-19。
5. 廢(fei)紙造(zao)漿
廢紙(zhi)造漿的(de)(de)工藝介質的(de)(de)腐蝕性不(bu)太(tai)苛刻，為(wei)(wei)了(le)保證(zheng)紙(zhi)漿的(de)(de)白度，通常使用00Cr18Ni10作為(wei)(wei)設備結構材料，在需加(jia)入化學藥品(pin)（亞硫酸(suan)氫鋅和過氧化鈉、次氯酸(suan)鈉）的(de)(de)工序，00Cr17Ni14Mo2鋼(gang)獲(huo)得了(le)滿意的(de)(de)使用效果。
6. 紙漿漂白
紙(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)漂(piao)(piao)白是紙(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)生(sheng)產(chan)的(de)(de)最后一(yi)道工(gong)(gong)序，漂(piao)(piao)白過程(cheng)需使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)化(hua)學(xue)藥劑。不同紙(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)生(sheng)產(chan)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)所使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)漂(piao)(piao)白藥劑存在(zai)較大(da)差別。硫酸(suan)鹽(yan)和(he)(he)(he)亞(ya)硫酸(suan)鹽(yan)法(fa)生(sheng)產(chan)的(de)(de)紙(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)在(zai)漂(piao)(piao)白時，需使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)氯(lv)氣、堿、次氯(lv)酸(suan)鹽(yan)和(he)(he)(he)二氧(yang)化(hua)氯(lv)，而對于機械(xie)化(hua)紙(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)和(he)(he)(he)半化(hua)學(xue)法(fa)紙(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)的(de)(de)漂(piao)(piao)白，常(chang)常(chang)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)過氧(yang)化(hua)物和(he)(he)(he)亞(ya)硫酸(suan)氫鹽(yan)。在(zai)漂(piao)(piao)白過程(cheng)中，必然使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)循環(huan)水，因此導致工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)介質氯(lv)化(hua)物急劇增加，與工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)過程(cheng)中的(de)(de)化(hua)學(xue)藥劑疊加，使(shi)(shi)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)介質的(de)(de)腐蝕(shi)性變得(de)非(fei)常(chang)苛刻(ke)。為滿足生(sheng)產(chan)順(shun)利進行，漂(piao)(piao)白工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)裝置所使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)耐蝕(shi)材料，最低(di)檔(dang)的(de)(de)材料為 00Cr17Ni14Mo2,00Cr19Ni13Mo3。
00Cr20Ni25Mo4.5Cu,00Cr20Ni18Mo6CuN,超級雙(shuang)相不銹(xiu)鋼(gang)以及(ji)鎳基耐(nai)蝕合(he)等高擋材料均得到普遍應用，可(ke)根據介(jie)質的(de)實(shi)際條件(jian)進行合(he)理選(xuan)擇。不銹(xiu)鋼(gang)在漂白工藝過(guo)程的(de)使用見表2-20和表2-21。
