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等離(li)子(zi)弧焊(han)最常見的(de)缺陷是(shi)氣孔(kong)和咬(yao)邊(bian)。氣孔(kong)多(duo)(duo)出現于焊(han)縫根部(bu)，咬(yao)邊(bian)多(duo)(duo)發生在不加填充焊(han)絲的(de)焊(han)接過程，有單邊(bian)咬(yao)邊(bian)和雙邊(bian)咬(yao)邊(bian)。等離(li)子(zi)弧焊(han)的(de)常見缺陷及(ji)防(fang)止措施見表4-10.焊(han)前(qian)徹底清理焊(han)件，提高裝配(pei)質(zhi)量，正確選擇(ze)工(gong)藝參數，及(ji)時調整電(dian)極對中(zhong)和焊(han)槍的(de)焊(han)接位置等，是(shi)防(fang)止氣孔(kong)、咬(yao)邊(bian)及(ji)其(qi)...
1.一般等(deng)離子(zi)弧(hu)切(qie)割(ge)操(cao)作(zuo)步(bu)驟(zou) ①.割(ge)件(jian)放(fang)在工(gong)作(zuo)臺(tai)上后，使接地線(xian)與割(ge)件(jian)接觸良好，開啟排塵裝(zhuang)置。 ②.根據切(qie)割(ge)對象，調(diao)整好切(qie)割(ge)電流、工(gong)作(zuo)電壓，檢查冷卻系統是否通(tong)暢、有無漏水。 ③.檢查控(kong)(kong)制系統情況，接通(tong)控(kong)(kong)制電源，檢查高頻振蕩器的工(gong)作(zuo)情況，調(diao)...
等(deng)離子(zi)弧切割時，由于切割工藝參數選擇不(bu)當(dang)、操作手法不(bu)熟練(lian)，常會(hui)出(chu)現各種問(wen)題(ti)。常見問(wen)題(ti)、產生原因(yin)及改善措施見表4-11。...
埋弧(hu)焊(han)(han)時，控制不好易(yi)產生(sheng)焊(han)(han)偏、焊(han)(han)漏等(deng)現(xian)象(xiang)，由于使用的電流密度較大，所(suo)以(yi)適用于中厚(hou)板的焊(han)(han)接。1.焊(han)(han)前準備 焊(han)(han)件坡口可用刨邊機、等(deng)離(li)子弧(hu)切(qie)割等(deng)進行加工(gong)，以(yi)保證切(qie)割邊緣(yuan)平直，否則(ze)在焊(han)(han)接過程中易(yi)產生(sheng)未(wei)焊(han)(han)透、燒穿、氣孔(kong)及(ji)表面(mian)成形不良等(deng)缺陷。切(qie)割邊緣(yuan)如有(you)殘留(liu)渣跡和...
埋弧焊(han)(han)由于(yu)電流密(mi)度大(da)、熱量集中(zhong)，因此形(xing)成的(de)弧坑也大(da)，并且熔(rong)池厚度也增大(da)，在(zai)局部間隙(xi)較大(da)處很容易燒穿，因此在(zai)施焊(han)(han)過程中(zhong)需要在(zai)焊(han)(han)件(jian)背面(mian)采取一(yi)定(ding)的(de)工藝措施，以防燒漏(lou)。1.反面(mian)焊(han)(han)條電弧焊(han)(han)封底的(de)操作 這(zhe)是一(yi)種(zhong)比較簡單易行的(de)方(fang)法，并且焊(han)(han)件(jian)也不需要精確裝配(pei)...
TCS345鐵素(su)體(ti)(ti)不銹鋼的(de)(de)(de)脈沖熔化極氣(qi)體(ti)(ti)保護(hu)焊。 脈沖電(dian)(dian)流(liu)(liu)熔化極氣(qi)體(ti)(ti)保護(hu)焊是在平(ping)均電(dian)(dian)流(liu)(liu)下，焊接電(dian)(dian)源(yuan)的(de)(de)(de)輸出電(dian)(dian)流(liu)(liu)以(yi)一(yi)(yi)定(ding)的(de)(de)(de)頻率(lv)和幅值變化來控制熔滴(di)有節(jie)奏(zou)地過(guo)(guo)渡(du)到熔池；可在平(ping)均電(dian)(dian)流(liu)(liu)小于臨界(jie)電(dian)(dian)流(liu)(liu)值的(de)(de)(de)條件下獲(huo)得射流(liu)(liu)過(guo)(guo)渡(du)，穩定(ding)地實現一(yi)(yi)個(ge)脈沖過(guo)(guo)渡(du)一(yi)(yi)個(ge)（或(huo)多個(ge)）熔滴(di)的(de)(de)(de)理(li)想...
奧氏體不銹鋼復合(he)板(ban)（基層(ceng)厚(hou)14mm,覆層(ceng)厚(hou)2mm)06Cr18Ni11Ti+Q235的焊(han)(han)條電弧(hu)焊(han)(han)。1.試件尺(chi)寸及(ji)要求 焊(han)(han)件材料(liao)06Cr18Ni11Ti+Q235,坡(po)口及(ji)尺(chi)寸如圖4-34所示。要求雙面焊(han)(han)條電弧(hu)焊(han)(han)（碳(tan)弧(hu)氣刨(bao)清根）。 焊(han)(han)接材料(liao)：基層(ceng)為(wei)E4303...
1.基本條件及(ji)要求 ①.試(shi)(shi)件材(cai)(cai)質：15CrMo. ②.試(shi)(shi)件尺寸及(ji)坡(po)口角度：如圖4-35所示。 ③.焊接材(cai)(cai)料：E5503-B2(R302)或(huo)E5515-B2(R307),焊條直徑Φ2.5mm,焊條使用前要求烘(hong)干。 ④.焊機：...
12Cr1MoV大(da)直徑管(guan)V形(xing)坡(po)口水平固定對接焊(han)，采用三(san)層(ceng)三(san)道施焊(han)，同時要求(qiu)焊(han)前預熱、控制(zhi)層(ceng)間溫度(du)和焊(han)后熱處理。1.焊(han)前準備 ①.試件材質：12Cr1MoV鋼(gang)管(guan)。 ②.試件尺寸：133mm×200mm×6mm,V形(xing)坡(po)口60°,如(ru)圖(tu)4-38所示。&nbs...
X12CrNiSi1636奧氏體耐熱鋼是一(yi)種(zhong)高鉻單(dan)相奧氏體不銹(xiu)鋼，其化學(xue)成分見表(biao)4-16,采用鎢(wu)極氬弧焊(han)(han)打(da)底，焊(han)(han)條電弧焊(han)(han)多(duo)(duo)層多(duo)(duo)道填充和蓋面。1.焊(han)(han)接材料 焊(han)(han)條E3-16-35-15,Φ3.2mm和ф4.0mm.焊(han)(han)前350℃烘(hong)干90min. ...
1.P91鋼(gang)的化(hua)學(xue)成分 P91鋼(gang)為馬氏體耐熱鋼(gang)，其化(hua)學(xue)成分見表4-18.2.焊前準備 對(dui)口(kou)裝配應支撐牢固，防止(zhi)在焊接過程中(zhong)發生(sheng)管(guan)道(dao)位移和變形。嚴禁在管(guan)道(dao)母(mu)材上焊接其他支撐物。支撐物應遠(yuan)離加熱器300~500mm.對(dui)口(kou)間隙4~5mm,鈍邊≤2mm.點固時采...
乙(yi)烯蒸餾(liu)塔縱縫埋弧(hu)(hu)焊(han)(han)：乙(yi)烯蒸餾(liu)塔材質(zhi)為低溫(wen)鋼（09Mn2V正火），板厚為12mm,工作溫(wen)度-70℃;工作壓力0.6MPa.采用埋弧(hu)(hu)焊(han)(han)，焊(han)(han)接工藝為如下。1.焊(han)(han)接材料 焊(han)(han)絲為H08Mn2MoVA,焊(han)(han)劑為HJ250,使用前300~350℃烘干，保(bao)溫(wen)2h。2.焊(han)(han)前準備(bei)&n...
