NEWS
1.馬氏(shi)體型耐熱鋼焊(han)(han)接工藝要點 ①.常采(cai)用(yong)焊(han)(han)條電(dian)弧焊(han)(han)，氬弧焊(han)(han)和埋弧自(zi)動焊(han)(han)不宜采(cai)用(yong)氣焊(han)(han)。 ②.應嚴格做好焊(han)(han)件的(de)(de)焊(han)(han)前(qian)清(qing)理工作，保證焊(han)(han)件、焊(han)(han)材處于低(di)氫(qing)狀態。 ③.宜采(cai)用(yong)較大(da)的(de)(de)電(dian)流施焊(han)(han)，以減慢焊(han)(han)縫(feng)的(de)(de)冷卻速度。 ④.必須進行預熱。...
1.鐵素(su)體型(xing)耐熱鋼(gang)焊(han)(han)接工(gong)藝要點(dian) ①.鐵素(su)體型(xing)耐熱鋼(gang)可(ke)用(yong)(yong)(yong)氬弧焊(han)(han)和埋弧焊(han)(han)焊(han)(han)接，但不(bu)宜采用(yong)(yong)(yong)氣焊(han)(han)。 ②.用(yong)(yong)(yong)鉻(ge)鋼(gang)焊(han)(han)條焊(han)(han)接時，要求對母材低溫預熱，不(bu)超過150℃.含鉻(ge)量較高的鐵素(su)體鋼(gang)，預熱溫度相應提高一些，200~300℃. ③.可(ke)以選用(yong)(yong)(yong)與母材相近...
1.低溫(wen)鋼的焊接工藝要點 ①.焊接板厚16mm以下(xia)的鋼材(cai)時(shi)，一般不需預熱和后熱處理。厚板、大剛度結構在低溫(wen)環境下(xia)焊接時(shi)，才(cai)適當(dang)預熱和焊后進行(xing)消除應力回(hui)火。 ②.3.5Ni鋼和9Ni鋼的預熱溫(wen)度一般為100~150℃. ③.仔(zi)細清除焊件坡(po)...
①.坡(po)口(kou)(kou)面及焊(han)縫表面的(de)(de)清理應采用(yong)不(bu)銹鋼鋼絲(si)刷或(huo)銅(tong)(tong)絲(si)刷，敲擊焊(han)縫應用(yong)銅(tong)(tong)錘或(huo)包銅(tong)(tong)的(de)(de)錘，禁止(zhi)用(yong)鐵(tie)錘敲擊。與焊(han)件連接的(de)(de)焊(han)接地(di)線應采用(yong)不(bu)銹鋼制作。 ②.焊(han)前(qian)在(zai)坡(po)口(kou)(kou)兩側各涂上一(yi)道100mm寬的(de)(de)石灰(hui)漿保護(hu)層(ceng)，焊(han)后(hou)將烘干的(de)(de)石灰(hui)和(he)濺落在(zai)保護(hu)層(ceng)上的(de)(de)飛濺物一(yi)并掃除干凈，以...
1.平焊 焊前將(jiang)裝配(pei)好的(de)焊件坡(po)(po)(po)口(kou)(kou)(kou)兩側(ce)各20~30mm范圍(wei)內清(qing)理干凈(jing)，去除油污，并涂上防飛濺劑。 用與正式(shi)(shi)焊接用相同的(de)焊條進行(xing)定(ding)位(wei)焊。 厚度(du)小于3mm的(de)薄板不開坡(po)(po)(po)口(kou)(kou)(kou)（Ⅰ形坡(po)(po)(po)口(kou)(kou)(kou)），預(yu)留一定(ding)的(de)間(jian)隙進行(xing)裝配(pei)。操(cao)作時可(ke)將(jiang)始焊端墊高(gao)呈下坡(po)(po)(po)焊形式(shi)(shi)，如圖4-...
奧(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)采(cai)用鎢(wu)極(ji)(ji)氬弧(hu)(hu)焊(han)施焊(han)時，焊(han)接電(dian)(dian)源采(cai)用直(zhi)流(liu)正(zheng)接（焊(han)件接正(zheng)極(ji)(ji)），電(dian)(dian)極(ji)(ji)采(cai)用釷鎢(wu)極(ji)(ji)或(huo)鈰(shi)鎢(wu)極(ji)(ji)（盡量采(cai)用鈰(shi)鎢(wu)極(ji)(ji)）。對于要求單面(mian)(mian)焊(han)雙面(mian)(mian)成(cheng)形(xing)的焊(han)縫，焊(han)件背面(mian)(mian)應通氬氣加以保(bao)護。1.引(yin)弧(hu)(hu) 引(yin)弧(hu)(hu)可采(cai)用高頻(pin)引(yin)弧(hu)(hu)或(huo)高頻(pin)脈(mo)沖引(yin)弧(hu)(hu)。具體(ti)操(cao)作為：先使(shi)鎢(wu)極(ji)(ji)與焊(han)件保(bao)持3~5mm...
奧氏體不銹鋼(gang)采用手工鎢極氬(ya)弧焊(han)(han)可以進行各種(zhong)位(wei)置的(de)操(cao)作(zuo)，其(qi)中包括(kuo)水平(ping)固定管（全位(wei)置）的(de)對(dui)接(jie)(jie)焊(han)(han)，但主適用于薄壁(bi)件和打(da)底(di)層(ceng)的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)。 根據(ju)接(jie)(jie)頭(tou)的(de)形(xing)式，平(ping)焊(han)(han)位(wei)置包括(kuo)對(dui)接(jie)(jie)平(ping)焊(han)(han)和平(ping)角焊(han)(han)兩種(zhong)。①.對(dui)接(jie)(jie)平(ping)焊(han)(han) 焊(han)(han)件在裝配(pei)時，為了防止(zhi)焊(han)(han)接(jie)(jie)過程(cheng)中產生變(bian)形(xing)，應放在夾具...
浙江至德(de)鋼業有限公司Φ57mm×4mm不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)V形坡口(kou)水平(ping)固定對接焊焊接參(can)數選(xuan)用(yong)見(jian)表4-6。由于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)內部(bu)很(hen)難設置(zhi)墊板，為(wei)保(bao)證焊縫根部(bu)質量(liang)，可采用(yong)可熔鑲塊。采用(yong)可熔鑲塊時的坡口(kou)形式(shi)及(ji)尺(chi)寸如圖4-13所示。 不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)裝配留(liu)好預(yu)定間隙后，在管(guan)子(zi)圓周的時鐘位置(zhi)2點和1...
焊(han)(han)件形式(shi)及定(ding)位(wei)(wei)焊(han)(han)位(wei)(wei)置如(ru)圖4-18所示。定(ding)位(wei)(wei)焊(han)(han)縫(feng)的數量(liang)、間(jian)距的大小應(ying)由焊(han)(han)件結構(gou)的尺(chi)寸及管壁厚度決定(ding)。定(ding)位(wei)(wei)焊(han)(han)縫(feng)應(ying)沿管子圓(yuan)周均(jun)勻分布，間(jian)距為5~15mm。如(ru)不銹鋼管壁厚度大于2mm時，定(ding)位(wei)(wei)間(jian)距可適當加大，但一定(ding)要焊(han)(han)透，避免焊(han)(han)接過程中在定(ding)位(wei)(wei)焊(han)(han)縫(feng)處產生未焊(han)(han)透。 如(ru)...
1.焊(han)(han)接(jie)設備、材(cai)料(liao)及(ji)焊(han)(han)接(jie)規范 ①.焊(han)(han)接(jie)設備：A120-400熔化極氣體保護焊(han)(han)機。 ②.母材(cai)：06Cr18Ni11Ti,厚度10mm,600mm×300mm.裝配簡圖(tu)見(jian)圖(tu)4-20. ③.實心焊(han)(han)絲(si)：0Cr18Ni12V,?1.2mm. ...
1.試件 1Cr18Ni9Ti不銹鋼(gang)板，規格300mm×125mm×12mm.60°V形坡口，立焊(han)焊(han)接位(wei)置(zhi)。 單(dan)面焊(han)雙(shuang)面成形，封底(di)焊(han)縫的(de)熔滴(di)過(guo)渡為短路過(guo)渡時，通(tong)常(chang)可選用較小的(de)鈍(dun)邊(bian)，甚至可以不留鈍(dun)邊(bian)。 焊(han)接中注意天氣的(de)影響，特別是防風(feng)措施一(yi)定...
1.試件尺(chi)(chi)寸(cun)及要求 ①.試件材料牌號：321不(bu)銹鋼(gang) ②.試件及坡(po)口尺(chi)(chi)寸(cun)：如(ru)圖4-25所示。 ③.焊(han)接(jie)位置：平焊(han)。 ④.焊(han)接(jie)要求：單面焊(han)雙面成形。 ⑤.焊(han)機：LH-300型自動等(deng)離子弧焊(han)機，直流正接(jie)。2.試件...
